一种利用粉煤灰制备微晶莫来石的方法

摘要

本发明涉及一种利用粉煤灰制备微晶莫来石的方法，包括以下步骤：(a)以粉煤灰为原料；(b)除铁：将原料与水以1:2—1:20的重量比混合；将上述浆料装入湿法除铁装置在磁场下除铁；(c)脱硅：将除铁后的粉煤灰与氢氧化钠混合装入高压釜内进行脱硅；(d)深度除铁：将上述过滤后的粉体与盐酸/硫酸或硝酸混合，进行深度除铁；(e)分离及水洗：将反应完的粉体与溶液过滤分离，并用水反复洗涤；将洗涤后的上述粉体烘干；(f)高温处理：将上述烘干后的粉体高温焙烧2—4小时，即得到产品微晶莫来石粉体。微晶莫来石以粉煤灰为原料，制备过程避免了添加含铝或者含硅添加物矫正原料的化学组成的传统工艺，最大程度利用了粉煤灰高温过程中形成的莫来石结晶相，大大降低结晶过程中的能耗。

主权项

一种利用粉煤灰制备微晶莫来石的方法，其特征在于：包括以下步骤：(a)以粉煤灰为原料；(b)除铁：将原料与水以1:2—1:20的重量比混合；将上述浆料装入湿法除铁装置在磁场下除铁1—3次；(c)脱硅：将除铁后的粉煤灰浆料与质量浓度15%～30%的氢氧化钠溶液按照灰碱质量比（粉煤灰/氢氧化钠）1:0.3～1:0.7混合，装入高压釜内进行脱硅；(d)深度除铁：将上述过滤后的粉体与10‑30%的盐酸/硫酸或硝酸按照液固比2:1—6:1混合，进行深度除铁；(e)分离及水洗：将反应完的粉体与溶液过滤分离，并用水反复洗涤，直至溶液的pH值为7；将洗涤后的上述粉体在100—120℃烘干；(f)高温处理：将上述烘干后的粉体高温焙烧2—4小时，即得到产品微晶莫来石粉体。