电子管石墨阳极表面处理工艺

摘要

本发明涉及一种电子管石墨阳极表面处理工艺，其特殊之处是，包括如下步骤：第一步，将石墨阳极放于半开放式的玻璃钟罩内，在玻璃钟罩的下部连接抽气装置，使整个玻璃钟罩处于密闭状态；第二步，启动抽气装置使玻璃钟罩处于真空状态，对准石墨阳极位置将高频线圈套在玻璃钟罩外相应高度处，启动高频炉对玻璃钟罩内石墨阳极加热，达到1200～1250℃时进行真空去气；第三步，关闭高频炉移开高频线圈，对玻璃钟罩及其内部石墨阳极进行冷却；第四步，冷却后关闭玻璃钟罩与抽气装置的连接通道，取下玻璃钟罩后再取出处理后的石墨阳极。解决了现有石墨阳极表面处理工艺存在的过程废品多、能源消耗大、制造成本大、安全性能低的问题。

主权项

一种电子管石墨阳极表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：第一步，首先将石墨阳极放置在半开放式的玻璃钟罩内，在所述玻璃钟罩的下部开放口位置连接有抽气装置，使整个玻璃钟罩内处于密闭状态；第二步，启动所述抽气装置使玻璃钟罩内处于真空状态，真空度达到3×10‑4Pa～5×10‑4Pa时，对准需去气的石墨阳极位置将高频线圈套在玻璃钟罩外相应高度处，启动与所述高频线圈相连的高频炉对玻璃钟罩内石墨阳极加热，达到1200～1250℃时进行真空去气，保温15～20分钟，同时抽气装置保持玻璃钟罩内真空度不低于2×10‑3Pa～3×10‑3Pa；第三步，关闭高频炉移开高频线圈，对玻璃钟罩及其内部石墨阳极进行冷却，冷却时间为90～100分钟，冷却时抽气装置保持运行使石墨阳极处在不低于2×10‑3Pa ～3×10‑3 Pa的真空状态中；第四步，冷却后关闭玻璃钟罩与抽气装置的连接通道，然后打开玻璃钟罩放气阀，取下玻璃钟罩后再取出处理后的石墨阳极。