一种处理有机废气的生物滴滤装置及方法

摘要

本发明公开了一种处理有机废气的生物滴滤装置，包括顶部设有出气口和底部设有进气口的装有填料的生物滴滤塔、设置在生物滴滤塔底部的基座、液体循环装置和配气系统；液体循环装置分别与生物滴滤塔的顶部和底部相连；配气系统包括依次串联的电磁式气体泵、废气配制控制支路和缓冲瓶。该处理有机废气的生物滴滤装置具有稳定性好、操作方便、可重复利用等优点。本发明还公开了一种处理有机废气的生物滴滤方法，包括菌膜制备和有机废气的处理，该方法具有较高的有机废气处理效率。该方法在循环液中添加非离子型表面活性剂Tween60，使有机污染物去除效率大大提高，并且空塔气体停留时间较短，去除负荷高，去除效率高。

主权项

一种处理有机废气的生物滴滤方法，其特征在于，采用处理有机废气的生物滴滤装置，包括顶部设有出气口和底部设有进气口的装有生物填料的生物滴滤塔、设置在生物滴滤塔底部的用于支撑和固定生物滴滤塔的基座、液体循环装置和配气系统； 所述的液体循环装置分别与生物滴滤塔的顶部和底部相连； 所述的生物滴滤塔的进气口连有配气系统，所述的配气系统包括依次串联的电磁式气体泵、废气配制支路和缓冲瓶； 所述的废气配制支路包括串连有第一气体玻璃转子流量计的稀释气体发生支路和依次串联有第二气体玻璃转子流量计、微孔鼓泡瓶的有机废气发生支路； 所述的稀释气体发生支路的一端与电磁式气体泵相连，另一端与缓冲瓶相连； 所述的第二气体玻璃转子流量计的进口与电磁式气体泵相连，所述的微孔鼓泡瓶的出口与缓冲瓶相连； 所述的缓冲瓶为圆筒形的有机玻璃瓶，中间设有两层开孔挡板； 该方法包括以下步骤： 一、菌膜制备： （1）将焦化污水处理厂的活性污泥曝气预处理后与无碳营养液按体积比为0.5～2.5：9混合； 所述的无碳营养液为含氮、磷的营养液，无碳营养液中氮、磷的摩尔比为0.5～1.5：1；所述的无碳营养液包括硫酸铵、磷酸氢二钾、磷酸二氢钠、氯化镁、硫酸锌和去离子水； （2）第一阶段，每隔10h～14h加入相对于活性污泥体积的10‑3～10‑5的有机物；第二阶段，重复第一阶段的操作，有机物的加入量为第一阶段加入量的1.5～3倍；第三阶段，重复第一阶段的操作，有机物的加入量为第一阶段加入量的4～7倍；第四阶段，重复第一阶段的操作，有机物的加入量为第一阶段加入量的8～15倍；第四阶段后，得到混合菌培养液； 第一阶段、第二阶段、第三阶段、第四阶段的时长均为4～10天； 步骤（2）在温度为25℃～35℃、转速为120～180r/min的条件下培养； （3）将步骤（2）中的混合菌培养液与无碳营养液按1：0.5～2混合后在生物滴滤塔内喷淋，与有机废气逆流接触，对生物填料进行挂膜，7～10天完成菌膜的制备； 二、有机废气的处理： 挂膜后，生物滴滤塔内通入有机废气，循环液通过液体循环装置喷淋，气液逆流操作除去有机废气； 所述的循环液为含有聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯的无碳营养液，循环液中聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯的浓度为50～200mg/L，循环液的pH为5～7。