发明名称 一种大功率LED灯基板用铝合金型材的制备方法
摘要 本发明公开了一种大功率LED灯基板用铝合金型材的制备方法,该铝合金型材各元素组成的质量百分比为:Si1.2-1.8、Cu2.6-3.4、Ag0.5-1.0、Be0.3-0.6、W0.2-0.4、Mn0.25-0.35、Zn0.1-0.2、Ni0.2-0.3、Fe0.05-0.15、Pd0.03-0.07、Nd0.02-0.04、Tb0.01-0.02,余量为Al。本发明制得的铝合金型材热导率高,具有优异的散热性能,同时具有足够的机械性能,从而适用于制造大功率LRD基板,既可以提高LED灯的工作可靠性饥和使用寿命,又降低了生产成本,适用于工业化生产以及大规模推广。
申请公布号 CN103710597A 申请公布日期 2014.04.09
申请号 CN201310687807.2 申请日期 2013.12.17
申请人 芜湖万润机械有限责任公司 发明人 吴贤春
分类号 C22C21/18(2006.01)I;C22C1/06(2006.01)I;C22F1/057(2006.01)I;B21C23/02(2006.01)I 主分类号 C22C21/18(2006.01)I
代理机构 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人 方峥
主权项 一种大功率LED灯基板用铝合金型材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)按照元素质量百分数满足下列要求:Si 1.2‑1.8、Cu 2.6‑3.4、Ag 0.5‑1.0、Be 0.3‑0.6、W 0.2‑0.4、Mn 0.25‑0.35、Zn 0.1‑0.2、Ni 0.2‑0.3、Fe 0.05‑0.15、Pd 0.03‑0.07、Nd 0.02‑0.04、Tb 0.01‑0.02,余量为Al进行配料,将炉料投入熔炼炉在730‑760℃下进行熔炼,加待炉料全部熔化,搅拌25‑35min,检测合金成分并调整;然后加入精炼剂进行精炼,精炼温度为725‑745℃,精炼时间为15‑20min,扒渣后静置20‑30min,再调整温度至715‑735℃,铝液中通80%N2+10%Cl2+10%CO多元混合气体除气精炼20‑25min,气体压力为0.18‑0.22atm,气体流量为1.5‑2.0 m3/min,静置20‑30min,使氧化渣充分上浮,扒渣后开始浇铸;(2)采用金属型水冷半连续铸造技术,铝液出炉温度为710‑730℃,铸造温度为690‑710℃,铸造速度为100‑120 mm/min,冷却水压为0.2‑0.4MPa,冷却水进水口温度不高于25℃,出水口水温不高于40℃;(3)将铸坯进行均匀化处理:先以120‑160℃/h升温至240‑280℃,保温2‑3h,再以100‑150℃/h升温至475‑495℃,保温5‑10h,然后以60‑80℃/h降温330‑360℃,保温4‑6h,强风风冷至180‑220℃,保温2‑3h,然后以100‑150℃/h升温至485‑505℃,保温5‑10h,再以80‑120℃/h降温至260‑290℃,保温2‑3h,空冷至室温,然后以140‑180℃/h升温至320‑350℃,保温2‑3h,再以60‑80℃/h降温至170‑190℃,保温1‑2h,出炉雾冷至室温;(4)将均匀化处理后的铸锭加热至435‑455℃,然后利用挤压机将预热后的铸锭放入模具中挤出成型,模具预热温度为420‑440℃,挤压筒预热温度415‑435℃,挤压速率为12‑18m/min;(5)上述挤压出来的铝合金型材采用在线风冷或水雾冷却淬火,在线淬火后进行时效处理:先以80‑90℃/h升温至175‑195℃,保温5‑10h,再以30‑40℃/h降温至90‑110℃,保温8‑12h,再以40‑50℃/h升温至180‑200℃,保温5‑10h,空冷至室温后再以30‑40℃/h升温至80‑90℃,保温10‑15h,再以40‑50℃/h升温至170‑190℃,保温5‑10h,空冷至室温,经表面处理、精整、检查验收、包装即得成品。
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