一种9/11D规格超细生丝的生产方法

摘要

本发明公开了一种9/11D规格超细生丝的生产方法。是将单丝纤度为1旦尼尔（Denier）的超细纤度蚕茧，用偏低温度较长时间的热空气再干法烘成干茧，用偏低温度和偏短时间的蒸汽煮茧法将干茧煮成熟茧，定茧10粒，在小孔径磁眼、较低车速、人工定粒添绪下以高温索绪和偏高温度缫丝汤缫丝，缫制出9/11D规格超细生丝。采用本发明生产的9/11D规格优质超细生丝，纤度偏差小，清洁和洁净度高，用其织造成的新型面料等制品，具有独特的光泽与风味，抗皱，染色性好，色牢度高，经济价值大；同时可提升传统蚕丝业，满足国内外市场的多元化需求。

主权项

一种9/11D规格超细生丝的生产方法，其特征在于：1）将单丝纤度为1旦尼尔的超细纤度蚕茧在89～91℃下烘1.5小时，然后出灶陇堆回性12小时，再进灶从90℃匀速降低至75℃的方式烘2小时，烘成干茧；2）将干茧先后用高温渗透段温度94～96℃、低温渗透段温度54～56℃、蒸煮段温度94～96℃、调整段温度80～90℃和出口保护段温度49～51℃分别煮茧2分钟、1分钟、2分钟、1分钟和1分钟，煮成熟茧；3）将熟茧在缫丝机上缫成周长为0.65～0.7米的小丝片，其工艺为：选用细磁眼孔直径为65 μm的集绪器，定粒10粒，中心配茧3～5新，人工定粒添绪，索绪温度87～93℃，缫丝汤温度33～39℃，缫丝车速80～100转/分钟，流量700 mL/min，丝鞘长度14 cm；4）将小丝片在真空桶内以0.082 mpa真空压力下给湿4次；5）将已给湿小丝片在车间温度25～27℃与湿度65%、车厢温度38～40℃与湿度39%、车速140～145转/分下返成周长为1.3～1.5米的大丝片；6）将大丝片在温度26～28℃与湿度75%下平衡30分钟，然后进行编检、绞丝、配色、打包、成件，生产成9/11D规格生丝。