一种反吹脱水石膏生产模及其生产工艺

摘要

本发明提供一种反吹脱水石膏生产模及其生产工艺，通过在模具外部设置有通入模具内的吹气气管模具内有脱水管道，脱水管道网无需用胶管和铁丝网内置的方式制造生产模内部脱水管网，耗材少，工作强度相应减少，而且干燥产品时间短，出模时通过在吹气气管通入压缩空气大大减小了由于敲击而导致母模的损毁，使用寿命长，大大提高了生产效率，节约了成本。

主权项

一种反吹脱水石膏生产模的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺为：1）、清理干净反吹脱水树脂母模表面，保证反吹脱水树脂母模能紧密贴合，所述树脂母模包括固定在地面或者木托板上的树脂母模底座（4），所述树脂母模底座（4）内部向外接出有气顶装置入气口（5），树脂母模底座（4）的侧边均设置有抽屉式边模（6），所述树脂母模底座（4）与抽屉式边模（6）之间通过滑杆（7）相连，所述母模与母模之间设置有模具紧固装置（8）；2）、在反吹脱水树脂母模工作面擦拭由煤油：机油=1：1的混合而成的脱模剂，用干抹布将脱模剂抹匀并把多余的脱模剂抹除，将预埋的塑料定位扣、钢筋、浆管、磁铁放置在反吹脱水树脂母模预留固定位置上并加以固定；3）、把抽屉式边模（6）推至与树脂母模底座（4）合拢，紧固抽屉式边模（6）上的螺栓（9）将抽屉式边模（6）与树脂母模底座（4）紧固；4）、清洁套好直径为4mm的铁丝和直径为6mm的脱水管，并在其外表面且涂抹脱模剂，并用干抹布抹匀，按照反吹脱水树脂母模造型及脱水管插孔布好脱水管，脱水管交叉部位用尼龙扎带固定，用以定型脱水管网，将尼龙扎带多余部分去除，在反吹脱水树脂母模插进气管位置插入吹气气管（2），使其套入脱水管插孔内的脱水管，反吹脱水树脂母模外留有5~10cm长的吹气气管（2）；5）、根据反吹脱水树脂母模使用石膏浆的量先在桶中加入一定量的水，然后按1:1.2质量比加入相应量的石膏，待石膏浸泡5分钟后石膏浸透，开动搅拌机搅拌成石膏浆，迅速将石膏浆倒入已准备好的反吹脱水树脂母模中；6）、3~5分钟后将脱水管从反吹脱水树脂母模外的一端抽出在生产模内人为制成脱水管道；7）、7~10分钟后松开螺栓（9）拉开抽屉式边模（6），将胶塞打入反吹脱水生产模表面脱水管道口，将脱水管道两端管口堵死，并用刚凝固的石膏浆将管口补平；8）、气顶装置入气口（5）入气口连结压缩空气管并通入压缩空气将反吹脱水生产模与反吹脱水树脂母模分离；9）、检验反吹脱水生产模，将吹气气管（2）接入压缩空气，观察模具排水是否均匀，排水均匀视为合格品。