一种分离氯代酚反应液的方法

摘要

一种分离氯代酚反应液的方法，其具体步骤为：将氯代酚反应液(由苯酚和氯气反应得到，主要组分为：苯酚、邻氯苯酚、对氯苯酚、2，4-二氯苯酚、2，6-二氯苯酚、2，4，6-三氯苯酚及少量焦油或只含有其中几种组分)连续流过1号塔、2号塔、3号塔、4号塔、脱焦油装置(刮板薄膜蒸发器6)、5号塔，根据反应液各组分沸点的不同，控制各精馏塔塔顶塔底温度，使各组分分别由各塔顶分离出来。本方法生产量大，分离效果好，能耗低，适合大规模生产。

主权项

一种分离氯代酚反应液的方法，其具体步骤如下：（1）控制减压装置，调整各塔真空度在1Kpa‑10Kpa之间；（2）反应液泵至1号精馏塔；经过1号精馏塔加热精馏后，控制塔顶温度为80‑120℃，塔底温度为180‑210℃，采出邻氯苯酚，塔釜混合物泵至2号精馏塔；其中所述的反应液的组分为：苯酚、邻氯苯酚、对氯苯酚、2,4‑二氯苯酚、2,6‑二氯苯酚、2,4,6‑三氯苯酚及焦油；（3）经过2号精馏塔加热精馏后，控制塔顶温度为90‑130℃，塔底温度为200‑220℃，采出苯酚，回收再利用，塔釜混合物泵至3号精馏塔；（4）经过3号精馏塔加热精馏后，控制塔顶温度为110‑135℃，塔底温度为200‑225℃，采出2,4‑二氯苯酚，塔釜混合物泵至4号塔；（5）经过4号精馏塔加热精馏后，控制塔顶温度为120‑145℃，塔底温度为200‑230℃，采出对氯苯酚、2,6‑二氯苯酚；塔釜混合物泵至脱焦油装置；脱去焦油以后，进入5号塔，控制5号塔塔顶温度为140‑180℃，2,4,6‑三氯苯酚从5号塔的塔顶采出；少量的釜残物从脱焦装置底部排出；其中脱焦油装置为刮板薄膜蒸发器，加热面积为2‑40平方米；加热介质为导热油，控制刮板薄膜蒸发器的焦油温度为210‑230℃。