用非真空炉生产斯特林发动机高温合金部件的方法

摘要

一种用非真空炉生产斯特林发动机高温合金部件的方法，属于精密铸造技术领域。这种用非真空炉生产高温合金部件的方法采用底注式工艺，熔融金属从铸型底部引入型腔的浇注系统，有利于铸造熔渣上浮，在进入铸件的内浇口前设置挡渣条，熔渣由于密度小，在挡渣条处上浮一部分，铸件组数件数尽量多，减少合金与外部接触。氩气通过型壳罩小孔进入炉膛，在熔炼的过程中一直向炉膛中吹入氩气，由于氩气是惰性气体，不与合金中元素发生氧化反应，这样在炉膛中形成了一种近视真空的状况。该方法操作简单，只需要制作一个氩气罩，安放在电炉加料口上方。非真空熔炼，铸造成本大大降低。

主权项

一种用非真空炉生产斯特林发动机高温合金部件的方法，其特征在于：熔融金属从铸型底部引入型腔的浇注系统，在进入铸件的内浇口前设置挡渣条；所述方法的工艺条件为：（1）熔炼的原材料全部采用母材；（2）在熔炼的加料口安放一个内部中空的氩气型壳罩，氩气型壳罩的内壁设置多个小孔；（3）熔炼开始前，先打开氩气阀10分钟，氩气流量为20‑25L/min，氩气通过氩气型壳罩小孔进入炉膛；（4）在浇注开始前，通过方管向浇注系统不间断地充入氩气，将型壳內的空气全部排除，在型壳中形成一种真空氛围，在浇注过程中保持氩气一直充入型壳，直至浇注结束；（5）浇注温度为1680±10℃，型壳温度为1100±10℃；（6）精密铸造制壳第四层撒100‑120目石墨砂，将型壳表面密封。