含水钢丸的干燥方法

摘要

一种含水钢丸的干燥方法，其特殊之处是：控制回火炉运行温度为700℃-750℃，回火炉出料口温度为650℃-700℃；在回火炉出料口处安装热风采集装置，收集后的热风被吸入热风管道；在热风管道中部安装热交换器，将含有烟尘的热风转换为适宜钢丸加热的热空气；来自热交换器的热空气被送至安装在硫化干燥机热源入口的布风器；含水钢丸在硫化干燥机内被匀速传送；流经硫化干燥机的钢丸与来自布风器的热空气充分混合，带走钢丸内水分；干燥后的钢丸进入下一道工序继续加工。本发明不受季节及天气等自然条件制约，可改善钢丸表面质量，干燥成本低，处理能力强，处理时间短，节能效果显著，含水铸钢丸，经过充分干燥后，水份散失，适宜下道工序加工。

主权项

含水钢丸的干燥是方法，其特征是：（1）、采用回火炉，回火炉运行温度为700℃‑750℃，回火炉出料口温度为650℃‑700℃；（2）、在回火炉出料口处安装热风采集装置，收集后的热风被吸入热风管道；（3）、 热风管道中部安装热交换器，将含有烟尘的热风转换为适宜钢丸加热的热空气；（4）、来自热交换器的热空气被送至安装在硫化干燥机热源入口的布风器；（5）、含水钢丸在硫化干燥机内被匀速传送，流量为8t/h ‑10t/h；（6）、流经硫化干燥机的钢丸与来自布风器的热空气充分混合，带走钢丸内水分；（7）、干燥后的钢丸进入下一道工序继续加工；（8）、流经硫化干燥机的热空气与含水钢丸热交换后，经布袋除尘器过滤后排放。