| 主权项 |
一种精密注塑系统的控制方法，其特征在于其包括如下步骤：第一步，控制器设定待射压力、保压压力，并设定止料机构关闭位置、储料完成位置、松退完成位置，以上各位置点以注塑螺杆前进至最前端为零点，依据位置检测器绝对位置渐增方式设定，同时设定各注塑段的动作行程长度，与注塑动作完成要切换成保压的注塑总长度，这些行程长度以注塑开始点为相对位置零点起算；第二步，关闭射嘴或热浇道上的截止阀，控制器控制注塑液压油路，使注塑螺杆旋转储料渐渐后退，进行储料操作；第三步，当位置检测器测得注塑螺杆到达储料完成位置时立即停止注塑螺杆的旋转，并且进行松退动作到达松退完成位置；第四步，当位置检测器测得射出螺杆通过储料完成位置并到达松退完成位置时，关闭设在注塑螺杆前端的止逆阀，控制器通过判断设置在注塑油缸或射嘴上的压力感应器测得的压力是否达到设定的待射压力而判断射出螺杆是否到达松退完成位置；第五步，模具关模，并确认关闭射嘴或热浇道上的截止阀，控制射出螺杆缓速前进，同时控制器继续判断压力感应器测得的压力是否达到待射压力，当达到此待射压力时，再确定在短暂的时间内注塑螺杆并未再向前移动，表示注塑螺杆前端的止逆阀已经完全关闭，并且其前端已经建立每次均相同之液态塑料压力及密度，此时的注塑螺杆的位置为相对位置零点，并将该位置信息暂存于动态存储单元； 第六步，快速打开射嘴或热浇道上的截止阀，进行所设定的多段注塑工作，控制器根据事先设置的各注塑段行程，以相对位置的零点起算，控制每一段推动注塑螺杆的压力和速度；第七步，当射出螺杆到达注塑动作完成要切换成保压的注塑总长度也就是保压切换点时，注塑螺杆通过液压推力保持设定的保压压力，接着进行一般注塑成型的相同循环动作，直到单次注塑工作完成，然后通过控制器循环第二步到第七步的工作，进行连续注塑工作。 |
