发明名称 双筒回转窑热解垃圾工艺
摘要 双筒回转窑热解垃圾工艺,属环境工程技术领域,包括:双筒回转热解窑,包含:热解通道、灰渣返热通道、窑头罩、窑尾罩;水泥生产线,包含:水泥回转窑,熟料冷却机,预分解炉;工艺连接管道,包含:三次风管道,接通熟料冷却机与窑尾罩;复合燃气管道,接通水泥回转窑与窑尾罩;复合燃气分流管道,接通灰渣返热通道与窑尾罩的复合燃气导出管;废气余热管道,接通预分解炉的侧进热风口与窑头罩的排出废气接口;垃圾渣管道,接通预分解炉的侧进料口与窑头罩的垃圾渣出口。该工艺应用于水泥回转窑协同处置生活垃圾,利用水泥熟料冷却的高温热解垃圾,有效杜绝垃圾焚烧过程二恶英产生条件,又高效利用垃圾热值,还全部资源化利用垃圾灰渣。
申请公布号 CN102706140B 申请公布日期 2014.04.09
申请号 CN201210185915.5 申请日期 2012.05.29
申请人 倪文龙 发明人 倪文龙;贲道春;查文炜
分类号 F27B7/20(2006.01)I;F27B7/32(2006.01)I;F27B7/34(2006.01)I;F27B7/36(2006.01)I;F27D17/00(2006.01)I;C10B53/00(2006.01)I 主分类号 F27B7/20(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种双筒回转窑热解垃圾装置,其特征是,包括: 双筒回转热解窑,其包括:热解通道、灰渣返热通道、喂料装置、窑头罩和窑尾罩;窑头罩上设置有排出废气接口、垃圾渣出口;窑尾罩上设置有复合燃气导出管、热风导入接口、补热燃烧通道、补热燃烧器,补热燃烧器安装在补热燃烧通道内; 水泥生产线,其包括:水泥回转窑、多通道燃烧器、熟料冷却机、预分解炉、预热器;其中,水泥回转窑含有:窑头部、窑尾部、所述多通道燃烧器安装在窑头部;熟料冷却机含有:热空气出口、热熟料进口,热熟料进口与水泥回转窑窑头部接通;预分解炉含有一个上排气口,一个下进气口,一个侧进热风口,一个侧进料口,所述下进气口与所述水泥窑窑尾部接通;预热器的进风口联接预分解炉的上排气口,出料口联接水泥回转窑窑尾部;氧化装置,其包括:配氧管,其与多通道燃烧器其中一个通道连通,配氧支管,其与补热燃烧器的一个气道连通; 工艺连接管道,其包括:三次风管道,其工艺接通熟料冷却机的热空气出口与窑尾罩的热风导入接口;复合燃气管道,其工艺接通多通道燃烧器另一个通道与窑尾罩的复合燃气导出管;复合燃气分流管道,其工艺接通补热燃烧器的另一个气道与窑尾罩的复合燃气导出管;废气余热管道,其工艺接通预分解炉的侧进热风口与窑头罩的排出废气接口;垃圾渣管道,其工艺接通预分解炉的侧进料口与窑头罩的垃圾渣出口; 所述双筒回转热解窑的热解通道,包含:内筒体、进料管、热载体进口通道、内筒导料装置、阶梯缩颈圆筒、阻料螺旋;阻料螺旋外接热载体出口通道,所述进料管前端与喂料装置动态密封联接,后端插入内筒体前端,进料管与内筒体轴向交错的环形段,装接热载体进口通道,内筒体中部内置内筒导料装置,内筒体尾部有一阶梯缩颈圆筒,其内置阻料螺旋,阶梯缩颈圆筒外接热载体出口通道,内套复合燃气导出管的一端; 所述双筒回转热解窑的灰渣返热通道,为内筒体与外筒体之间的环形通道,包含:外筒体,其内置外筒导料装置,溢渣环板,封接于外筒体首端,所述溢渣环板内缘与内筒体外缘的环形面构成溢渣出气口,承渣环板,封接于外筒体尾端,所述承渣环板内缘与内筒体外缘的环形面构成热气体进口,支架,刚性联接外筒体与内筒体,传动装置,驱动外筒体和内筒体;所述溢渣出气口与窑头罩的排出废气接口、垃圾渣出口均相通,所述热气体进口与窑尾罩的热风导入接口、补热燃烧通道均相通,灰渣返热通道前端与窑头罩动态密封联接,后端与窑尾罩动态密封联接。
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