一种从虾头及虾下脚料中同步提取牛磺酸和甲壳素及多肽的方法

摘要

一种从虾头及虾下脚料中同步提取牛磺酸和甲壳素及多肽的方法，将虾头及下脚料初步粉碎后，采用超声波破碎，滤出肉浆料进入浸提工序制成浸提液，浸提液通过预过滤装置，从分离出的液体中得到虾头及下脚料中的活性锌和游离氨基酸；分离后的虾碎肉继续搅碎匀浆后水煮、过滤、去蛋白质、离心分离，清液通过树脂纯化、浓缩结晶即可得到高纯度的牛磺酸；采用酶解方式分解分离得到的虾肉浆和蛋白质，可得到含多肽的虾头及下脚料提取物；从滤出的壳中提取甲壳素。该提取方法属绿色生产工艺，极大程度保留了虾头及下脚料中的天然活性物质，产品不含有易致过敏的蛋白质，充分利用了虾资源，提高了虾在食品中的应用价值。

主权项

一种从虾头及虾下脚料中同步提取牛磺酸和甲壳素及多肽的方法，其特征在于：（1）提取游离活性物质：将经过初步粉碎后的虾头及虾下脚料放入容器中，加入1—3倍体积的纯水，用超声波破碎仪进行破碎，功率为80W—100W，时间为15min—25min，游离的活性锌和部分游离氨基酸被溶解到液体中；进入预过滤装置，滤出壳类物质；滤液经离心分离，沉淀物备用，取上清夜，将上清液减压浓缩、冷冻干燥，可得到游离活性锌和氨基酸的浓缩粉末；（2）壳肉分离：步骤（1）中滤出的壳类物质经再次粉碎后，进入浸提工序，温度为40℃—50℃，搅拌器转速20r/min—30r/min，浸提0.5h—1h，制成浸提液，进入过滤装置，被滤除的壳类物质再回到浸提工序浸提，如此浸提三次，去除虾壳中的肉类，合并三次滤液备用；（3）提取甲壳素：将步骤（2）中去除少量虾肉的虾壳烘干，过40目筛，加入浓度为1mol/L的盐酸溶液，室温浸泡6h—10h脱除无机盐；然后过滤，滤渣用水洗至中性，再加入浓度为1.0mol/L的NaOH溶液室温浸泡6h—10h去除壳中少量蛋白质；然后过滤，滤渣用水洗至中性，再加入浓度为1mol/L的盐酸浸泡4h—6h，过滤后的滤渣经水洗至中性，60℃烘干，得甲壳素成品；（4）制备虾肉浆液：合并步骤（1）中的沉淀物与步骤（2）中的滤液，磨浆，制成料浆；（5）提取牛磺酸：将步骤（4）所述料浆匀浆后，在60℃蒸煮1h—2h，离心分离，取上清液；沉淀物进行蒸煮提取：沉淀物加入1—3倍体积的纯水，60℃蒸煮0.5h—1h，离心分离，取上清液；分离后的沉淀物再按上述方法重复蒸煮提取1次，取上清液，滤出的最终沉淀物备用；将上述所有上清液合并；（6）提纯牛磺酸：将步骤（5）所述的上清液减压浓缩，浓缩后的物料用盐酸调pH=3，离心分离，滤去酸性蛋白；上清液用NaOH溶液调pH=10，离心分离，滤去碱性蛋白；上清液进入离子交换设备，制成含牛磺酸的溶液，含牛磺酸的溶液经过结晶、干燥、包装工序制成牛磺酸成品；（7）制备多肽：以步骤（6）中所产出的酸性蛋白、碱性蛋白和步骤（5）中最终沉淀物为原料，加入2－3倍体积的纯水，通过加入盐酸溶液调节pH值至6.5－8.5，加热至45℃－55℃后加入中性或碱性蛋白酶，酶加入量为蛋白质量的5%－8%，温度保持在45℃－ 55℃，酶解时间为1.5h－2.5h；然后通过加入NaOH溶液调节pH值，使pH值稳定在6.5－8.5，酶解完成后加热至90℃－95℃，并保持10min，灭酶；再用1mol/L的盐酸溶液将pH值调整至3.0－5.0，保持温度在45℃－55℃加入酸性蛋白酶，酶加入量为蛋白质量的5%－8%，酶解时间为1.5h－2.5h，酶解完成后加热至90℃－95℃，并保持10min，灭酶；将上述灭酶后的酶解液离心分离，取上清液，调节pH至6.0－7.0，然后减压蒸发浓缩，即得多肽浓缩液，将多肽浓缩液进行冷冻干燥即得粉末状的多肽产品。