一种回收利用有色聚酯获得对苯二甲酸的方法

摘要

本发明公开了一种回收利用有色聚酯获得对苯二甲酸的方法，其特征在于：通过对有色聚酯原料进行预处理后，加入乙二醇和催化剂乙酸锌，常压加热，待冷却后滤出残渣后，向滤液中加入氢氧化钠，常压加热获得固液混合物，滤出固体组分，滤液代替乙二醇重复上述步骤两次，又获得两份残渣和两份固体组分，用蒸馏水溶解所有固体组分后与水洗后两份残渣过滤出的滤液形成混合液，用粉末活性炭给混合液脱色，过滤，滤液在沸水浴条件下加热后再加浓硫酸形成白色悬浊液后离心分离，洗涤底物、离心分离至上清液为中性，烘干得对苯二甲酸。本发明所获得的对苯二甲酸纯度为99%左右、铂钴色号≤10，作其他用途时没有聚酯原料本身颜色的困扰。

主权项

一种回收利用有色聚酯获得对苯二甲酸的方法，其特征在于按如下步骤进行：a.取有色聚酯瓶粉碎成3mm～5mm×3mm～5mm的碎片作为备用有色聚酯；或取有色聚酯薄膜在255～285℃氮气保护氛围下熔融5～10分钟后继续在氮气保护氛围下冷却至室温作为备用有色聚酯；b.将步骤a所获得的备用有色聚酯加入到反应釜中，再向所述反应釜中加入乙二醇和乙酸锌，在冷凝回流和常压的条件下，以200～250℃加热反应3～5小时后，自然冷却至室温获得固液混合物A，抽滤所述固液混合物A，分别收集到滤渣A和滤液A；c.向步骤b所获得的滤液A中加入氢氧化钠，在冷凝回流和常压的条件下，以200～250℃加热反应30～50分钟，获得固液混合物B；d.抽滤步骤c所得到的固液混合物B，收集到滤液B和固体组分A；e.取和步骤b质量相同的步骤a所获得的备用有色聚酯，利用滤液B代替步骤b中的乙二醇，重复步骤b、步骤c、及步骤d，在步骤b中收集到滤渣B和滤液C，在步骤d中收集到滤液D和固体组分B；f.取和步骤b质量相同的步骤a所获得的备用有色聚酯，利用滤液D代替步骤b中的乙二醇，重复步骤b、步骤c、及步骤d，在步骤b中收集到滤渣C和滤液E，在步骤d中收集到滤液F和固体组分C；g.将滤渣B和滤渣C混合，加蒸馏水浸泡搅拌后抽滤获得滤液G；h.将固体组分A、固体组分B和固体组分C混合后加蒸馏水溶解，然后与滤液G混合形成混合液，在混合液中加粉末活性炭，常压下，在60～80℃温度下搅拌30～50分钟，获得固液混合物C；i.抽滤步骤h得到的固液混合物C获得滤液H，将所述滤液H在沸水浴条件下加热5～10分钟后取出，然后向滤液H中加入浓硫酸，得到白色悬浊液；j.将步骤i中的白色悬浊液离心分离，撇去上清液，再用蒸馏水洗涤底物后离心分离，重复洗涤和离心分离至上清液为中性，撇去上清液，收集底物并在70～100℃烘干24～36小时，所得产物即为对苯二甲酸。