发明名称 |
制作丝印玻璃台面的工艺方法 |
摘要 |
本发明公开了一种丝网印刷台面制造工艺,包括如下步骤:(1)先将玻璃进行数控水刀切割加工成设有通气孔基础的玻璃面板,打磨、清洗烘干后,通过钢化炉进行玻璃钢化,再通过精密磨床修平整度制成玻璃工作面,即得印刷作用面板。(2)将金属通过数控加工中心铣成与印刷作用面板相匹配的主体,该主体设有槽框。(3)将玻璃通过数控加工中心铣成与主体相匹配的气道背板。(4)将步骤(1)所得的印刷作用面板与步骤(2)所得的主体装配,再将主体与步骤(3)所得的气道背板组装,即得丝网印刷台面。通过本发明制造出来的丝网印刷台面具有结构刚性强、工作性能稳定和操作方便的特点。 |
申请公布号 |
CN102615949B |
申请公布日期 |
2014.04.09 |
申请号 |
CN201210075478.1 |
申请日期 |
2012.03.21 |
申请人 |
无锡旭邦精密机械有限公司 |
发明人 |
宋文 |
分类号 |
B41F15/16(2006.01)I;H01L31/18(2006.01)I;C03B33/02(2006.01)I;C03B27/012(2006.01)I |
主分类号 |
B41F15/16(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
制作丝印玻璃台面的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、印刷作用面板成型:先将玻璃进行数控水刀切割加工成设有通气孔基础的玻璃面板,打磨、清洗烘干后,通过钢化炉进行玻璃钢化,再通过精密磨床修平整度制成玻璃工作面,即得印刷作用面板;(2)、主体成型:将金属通过数控加工中心铣成与印刷作用面板相匹配的主体,该主体设有槽框;(3)、气道背板成型:将玻璃通过数控加工中心铣成与主体相匹配的气道背板;(4)、将步骤(1)所得的印刷作用面板与步骤(2)所得的主体装配,再将主体与步骤(3)所得的气道背板组装,即得丝网印刷台面。 |
地址 |
214000 江苏省无锡市无锡国家高新技术产业开发区新华路135-2 |