过滤器壳体精锻塑性成型生产工艺

摘要

本发明公开了一种过滤器壳体精锻塑性成型生产工艺，包括以下步骤：①温锻塑性成型；②井式炉退火、内外圆车加工、抛丸、前处理；③精整成型；④终端取长。该工艺生产的产品质量稳定、成品率高、生产周期短、生产效率高，替代了热锻后大量采用机床加工的加工方法，减少了机床加工的作业量，节省了原材料，既能满足精度要求，又降低了制造成本及周期，同时也符合当今世界制造业发展的趋势。

主权项

过滤器壳体精锻塑性成型生产工艺，包括以下步骤：①温锻塑性成型：将实心圆柱形金属坯料加热至锻造温度，模锻出中空圆筒形坯料即容器主体⑴，所述的容器主体⑴上端开口⑶、下端封闭，所述的容器主体⑴的封闭端设有环形部件⑵；②井式炉退火、内外圆车加工、抛丸、前处理；③精整成型：在精整模具中，对前处理后坯料的内腔和外壁进行冷精整；④终端取长：根据产品尺寸要求截取中空圆柱形坯料形成容器主体⑴，最后车外圆修饰外壁。