胶带排岩系统在线干选机

摘要

一种胶带排岩系统在线干选机，属于矿山设备及资源回收技术领域。包括干选机的机械本体；干选机自动控制部分；干选机集中控制部分，干选机的机械本体是安装在给料1#皮带系统和2#皮带系统之间，进行物料的选别，实现矿岩的分离，干选机自动控制部分采用现场控制，通过控制电缆、动力电缆及磁偏角调控器、拉绳开关、跑偏开关、料位计等保护装置来控制干选系统的运行及干选设备是否进行矿石的选别。干选机集中控制部分是安装在集中控制室计算机，通过PLC控制系统与排岩系统合为一体，实现集中控制、集中操作。优点在于，在排岩量高达3500t/h以上时，物料厚度达500-600MM厚，粒度在0-350MM之间，皮带速度高达2.8米的状况下，真正实现了矿岩分离的功能。

主权项

一种胶带排岩系统在线干选机，包括干选机的机械本体、干选机自动控制部分、干选机集中控制部分；其特征在于，干选机的机械本体是安装在给料1#皮带系统和2#皮带系统之间，进行物料的选别，实现矿岩的分离，干选机自动控制部分采用现场控制，通过控制电缆、动力电缆及磁偏角调控器、拉绳开关、跑偏开关、料位计来控制干选机的运行及干选机是否进行矿石的选别；干选机集中控制部分是安装在集中控制室的计算机中，通过PLC控制系统与排岩系统合为一体，实现集中控制、集中操作； 干选机的机械本体包括H1皮带系统、H2皮带系统及干选矿石料仓三部分；其中H1皮带系统包括卸料滚筒（2）、H1机尾漏斗（3）、H1皮带（4）、水平托辊（5）、35º斜托辊（6）、磁滚筒（7），H2皮带系统包括分料器（8）、H2皮带（9）、储料仓（11）； 当破碎机破碎后的物料通过1#皮带（1）运输到H1皮带上面，通过卸料滚筒（2）及H1机尾漏斗（3）将物料均匀的平铺在H1皮带（4）上方，然后通过H1皮带（4）运输到磁滚筒（7），经过磁滚筒（7）对矿石进行吸附，然后在矿石脱离磁性吸附的过程中，通过分料器（8）将矿岩进行分离，从而达到干选矿石的功能；分离后的矿石通过H2皮带（9）运输到储料仓（11），再通过矿车（12）运往选矿系统进行矿物加工，而岩石通过2#皮带（10）运输到原排岩系统，进入排土场； 干选机自动控制部分包括H1皮带（4）、H2皮带（9）、H1皮带本体保护系统、H2皮带本体保护系统及控制系统；H1皮带（4）、H2皮带（9）与排岩系统自动连锁，将H1皮带（4）、H2皮带（9）的运行信号采集到PLC系统中，根据前、后设备的运行状态，通过信号控制开停机，形成与排岩系统的自动连锁，并采用上位监控系统实现对H1皮带（4）、H2皮带（9）实施连锁、单体、手动三种控制方式，由转换开关进行切换；H1皮带本体保护系统包括电机电流，减速机及滚筒轴承温度控制，并安装皮带跑偏限位装置，对皮带跑偏报警；对皮带速度进行检测，检测是否打滑，并报警；安装皮带撕裂检测装置，对皮带撕裂进行报警；通过电机电流的采集掌控皮带运转是否超负荷；通过轴承温度的检测了解电机、减速机及滚筒轴承的运转状态，并设定电机温度不超50度，减速机温度不超75度，滚筒轴承温度不超70度的报警值；通过跑偏、测速、防撕裂装置实现设备本体的保护；H2皮带本体保护系统及控制系统包括电机电流，减速机及滚筒轴承温度控制，并安装皮带跑偏限位装置，对皮带跑偏报警；对皮带速度进行检测，检测是否打滑，并报警；安装皮带撕裂检测装置，对皮带撕裂进行报警；安装有料仓料位计，料仓满料时发出报警；通过电机电流的采集掌控皮带运转是否超负荷；通过轴承温度的检测了解主体备件的运转状态，并设定最高控制温度报警值；通过跑偏、测速、防撕裂装置实现设备本体的保护；通过料位计来控制矿车倒运物料的状态，同时防止物料满后对皮带的划伤。