铝合金固定座的制作方法

摘要

本发明涉及一种铝合金固定座的制作方法，其特征在于，包括熔铸精炼、均匀化、挤压、机加工、热处理、表面处理、晾干和包装入库等步骤，本发明的铝合金固定座具有高强度、高韧性、高抗弯及高抗疲劳等综合性能等特点。

主权项

一种铝合金固定座的制作方法，其特征在于，包括熔铸精炼、均匀化、挤压、机加工、热处理、表面处理、晾干和包装入库，步骤过程如下：（1）熔铸精炼：在熔炼炉中将铝含量为99.75%以上的铝锭熔化后，加入Mg和Si的中间合金，经过除气、除渣、精炼和静置等处理，然后将铝合金液导入管式过滤系统，并在线通入Cl、N2混合气体进一步处理合金中的H和低熔点杂质，最后浇铸得到铝棒；（2）均匀化：将铝棒装入加热炉中，在温度为550‑580℃下保温4‑6h后转移至冷却炉内进行强力冷却；（3）挤压：将铝棒经工频感应炉加热后，通过热剪裁成适合挤压的短棒进行挤压成型，得到铝合金基材；（4）机加工：将铝合金基材依次进行精锯、磨边、冲孔和磨底的工序，得到铝合金固定座；（5）热处理：将铝合金固定座放入加热炉中进行淬火，淬火温度为540‑550℃，时间为35‑45min，铝合金固定座出炉后立即进行水冷，然后进行人工时效，时效温度为：180‑200℃时间为4‑6h，时效完成后出炉空冷；（6）表面处理: 将经过热处理的铝合金固定座依次进行水洗、脱脂、水洗、碱洗、水洗的工序；（7）晾干：将经过表面处理后的铝合金固定座放在通风处晾干；（8）包装入库：将铝合金固定座成品检验，合格的产品包装入库。