一种无焰燃烧环形套筒窑

摘要

本发明涉及一种无焰燃烧环形套筒窑，属于煅烧设备技术领域。该套筒窑的窑壳与上、下内套筒之间形成环形通道；窑壳的外侧圆周具有上、下燃烧室，上、下燃烧室的外端分别安装燃气喷嘴；下内套筒的顶端封闭，下端开有循环气体入口，上端开有与下燃烧室同数量的循环气体出口通道；上、下燃烧室的燃气喷嘴一侧分别装有引射喷管；内套筒具有冷却夹层，上内套筒的上端经串联的第一换热器和第二换热器的烟气通道后排出；冷却空气由下内套筒底部进入所述冷却夹层后经过第一换热器换热，输往所述上、下燃烧室燃气喷嘴的引射器；燃气经过第二换热器换热后，输往上、下燃烧室的燃气喷嘴。采用本发明后，可以保证无焰燃烧条件在窑炉中的建立，从而切实实现无焰燃烧。

主权项

一种无焰燃烧环形套筒窑，包括具有上、下内套筒（5、6）的窑壳（4），所述窑壳（4）与上、下内套筒（5、6）之间形成环形通道；所述环形通道的上端装有布料系统（2），下端与出灰口（12）连通；所述窑壳（4）的外侧圆周具有上、下两排间隔分布的上燃烧室（9）和下燃烧室（10），所述下内套筒（6）与上、下燃烧室（9、10）分别具有耐火材料砌成的拱桥（16），所述上、下燃烧室（9、10）的外端分别安装具有燃气进口的燃气喷嘴（25、20）；所述下内套筒（6）的顶端封闭，上部开有循环气体出口通道（21），下端开有与环形通道连通的循环气体入口（15）；所述上、下燃烧室（9、10）的燃气喷嘴（25、20）一侧分别装有与燃气喷嘴（25、20）方向垂直的引射喷管（30、19）；所述上、下内套筒（5、6）具有冷却夹层；其特征在于：所述上内套筒（5）的上端经串联的第一换热器（23）和第二换热器（31）的烟气通道后通大气；冷却空气进口由下内套筒（6）底部通往所述冷却夹层后，经第一换热器（23）通往所述上、下燃烧室（9、10）燃气喷嘴（25、20）的引射器（28、26）；燃气进口经过第二换热器通往上、下燃烧室（9、10）的燃气喷嘴（25、20）；所述冷却空气进口由下内套筒（6）底部通往所述冷却夹层后，进入下环管（18），再经第一换热器（23）后进入上环管（24），然后通往所述下燃烧室（10）的燃气喷嘴（20）。