发明名称 一种毛盖棉牛仔布的加工工艺
摘要 一种毛盖棉牛仔布的加工工艺,该毛盖棉牛仔布的经纱采用20Nm/2纯毛纱,纬纱采用16Ne/1纯棉纱,其工艺的关键工序在于20Nm/2纯毛纱的纺制、毛盖棉牛仔布的织造和后处理。本发明的有益之处在于:该工艺打破常规,改变牛仔布原料只使用棉纤维的特点,利用毛盖棉技术和羊毛面料弹性好、吸湿性强、保暖性好、不易沾污、光泽柔和的特点,增加牛仔布面料的弹性,使之手感滑糯,光泽柔和。在牛仔布面料市场引入羊毛的概念,是牛仔布走向高档面料的方向。
申请公布号 CN103696076A 申请公布日期 2014.04.02
申请号 CN201210367452.4 申请日期 2012.09.27
申请人 天津天纺投资控股有限公司抵羊纺织分公司 发明人 王振声;吕金宝;韩雪
分类号 D03D15/00(2006.01)I;D02G3/02(2006.01)I;A41D31/00(2006.01)I 主分类号 D03D15/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种毛盖棉牛仔布的加工工艺,其特征在于:该毛盖棉牛仔布的经纱采用20Nm/2纯毛纱,纬纱采用16Ne/1纯棉纱,其工艺的关键工序如下:⑴、20Nm/2纯毛纱工艺流程①原料准备:56s澳大利亚毛,细度28.35μm,细度离散22.12%,巴布长度94.3mm,含油率0.6%;②前纺工艺:一次混条:设备型号B412,并合根数10,牵伸倍数10,下机重量20±1g,混条后经24h预回潮;精梳:设备型号N.S.C‑P31,并合根数10,牵伸倍数10,下机重量20±1g;二次混条:设备型号GN6‑17,并合根数10,牵伸倍数10,下机重量20±1g,加油量100ml/min;一道针梳:设备型号GN6‑17,并合根数8,牵伸倍数8.9,下机重量18±0.5g;二道针梳:设备型号GN6‑26,并合根数6,牵伸倍数7.7,下机重量14±0.5g;三道针梳:设备型号GN6‑211,并合根数4,牵伸倍数6.6,下机重量8.5±0.2g;粗纱:设备型号FM‑8N,并合根数1,牵伸倍数10.92,下机重量0.78±0.02g;③细纱工艺:纱机设备型号:国产FB505A型环锭细纱机,单纱实纺支数:21Nm,牵伸倍数:16.48,捻度:500T/m,捻向:Z捻,单纱蒸纱:90℃,60min,蒸1次;④后纺工艺:络筒:意大利Savio公司的ESPRO.M自动络筒机,并线:瑞士SSM公司的fmx并线机,股数为2股,倍捻:德国SAVRER公司的VTS‑086倍捻机,股线蒸纱:80℃,25min,蒸1次;⑵、织造工艺①工艺流程:经纱工艺流程:络筒机、整经机、浆纱机、穿筘机、喷气织机、验布机、折布机、中包机;纬纱工艺流程:络筒机、整经机、浆纱机、穿筘机;②工艺参数:织物组织:三上一下右斜纹组织,织物纤维含量:羊毛70%,棉30%,布重:340‑450克/平方米,织物幅宽:1.4m,经纱:62根/英寸,纬纱:42根/英寸。⑶、牛仔布后整理工序:①洗呢:设备:N113A型绳状洗呢机,工艺:洗呢温度40℃,30‑60min,浴比1:5‑1:6,压力500Kg;冲洗5‑6次,每次10‑15min;②脱水:设备:Z751型离心脱水机,转笼直径1000mm,转速900r/min。
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