铸造高压柱塞泵实心转子的铁模及其铸造方法

摘要

本发明公开铸造高压柱塞泵实心转子的铁模及其铸造方法，铁模包括上铁模、下铁模和模芯，模芯、上铁模和下铁模之间形成用于铸造所述实心转子的型腔，模芯的径向壁厚、上铁模和下铁模的厚度均为实心转子最大外径的铸造方法包括以下步骤：1）预热：将铁模预加热至400～450℃，并保温；2）浇铸：将球墨铸铁的铁液平稳地注入上述铁模的型腔中，铁液浇铸的温度1450～1480℃，浇铸时间为15S～20S，铁液完全固化，完成实心转子的铸造。通过将模芯的径向壁厚、上铁模和下铁模的厚度设计在一个合理的范围内，同时，通过将铁模的温度保温在400～450℃，这样可以保证铁液在铁模中能够均匀地冷却，生产出来的实心转子成型件不仅内部致密，无缩孔缩松，还不会形成白口铁或麻口铁。

主权项

1.铸造高压柱塞泵实心转子的铁模，其包括上铁模和位于上铁模下方的下铁模，所述上铁模和下铁模形成密闭的容腔结构，所述密闭的容腔内设有模芯，模芯为回转体结构，所述模芯、上铁模和下铁模之间形成用于铸造所述实心转子的型腔，所述上铁模上设有至少一个浇注口，所述浇注口与所述型腔相通，其特征在于：所述模芯的径向壁厚、上铁模和下铁模的厚度均为实心转子最大外径的