发明名称 一种稠油污水深度软化方法
摘要 本发明涉及一种稠油污水深度软化方法。该深度软化方法包括以下步骤:对稠油污水进行预处理,除去稠油污水中的杂质,再利用大孔弱酸树脂进行初步软化处理,使稠油污水的pH达到7-9,温度达到57℃-80℃;将经过预处理的稠油污水在20-30BV/h的流速下,通过装填有螯合树脂的吸附塔或吸附柱进行吸附处理;当吸附达到渗漏点时停止吸附,得到经过深度软化的稠油污水。本发明提供的稠油污水深度软化方法是针对稠油污水水质特性、高效软化稠油污水的处理工艺,使其在省却除硅系统后仍能保证回用于热采锅炉不产生结垢问题。
申请公布号 CN102815765B 申请公布日期 2014.04.02
申请号 CN201210315848.4 申请日期 2012.08.30
申请人 中国石油天然气股份有限公司 发明人 蒋生健;谢加才;刘喜林;范英才;孙守国;董滨;曲金明;郎成山
分类号 C02F1/42(2006.01)I 主分类号 C02F1/42(2006.01)I
代理机构 北京三友知识产权代理有限公司 11127 代理人 丁香兰;韩蕾
主权项 一种稠油污水深度软化方法,其包括以下步骤:对稠油污水进行预处理,除去稠油污水中的杂质,再利用大孔弱酸树脂进行初步软化处理,使稠油污水的pH值达到7‑9,温度达到57℃‑80℃;将经过预处理的稠油污水在20‑30BV/h的流速下,通过装填有螯合树脂的吸附塔或吸附柱进行吸附处理;当吸附达到渗漏点时停止吸附,得到经过深度软化的稠油污水,所述吸附达到渗漏点是指:吸附处理的出水中的金属阳离子总浓度达到进水浓度的3%;所述螯合树脂的合成方法包括以下步骤:向油相中加入占油相质量1‑3%的引发剂,搅拌使引发剂充分溶解;将添加了引发剂的油相添加到处于搅拌中的水相中,得到混合物,搅拌速度控制为100‑300rpm,添加完后,将温度升高到60‑75℃保温8‑10小时,再升温至80‑90℃保温14‑16小时,然后冷却至室温得到聚苯乙烯系白球,抽提或清洗后进行干燥处理;将经过干燥处理的聚苯乙烯系白球与氯甲醚混合在100‑120℃进行氯甲基化反应,然后经过逐步稀释、转型、水洗,得到聚苯乙烯系氯球;将聚苯乙烯系氯球与醋酸酞酰亚胺混合在100‑140℃进行酯基化反应,以浓度为98wt%的硫酸为催化剂,反应之后经过逐步稀释、转型、水洗,得到聚苯乙烯系酯球;将聚苯乙烯系酯球与浓度20‑30%的液碱混合在150‑170℃进行水解反应,然后经过逐步稀释、转型、水洗,得到聚苯乙烯系胺球;将聚苯乙烯系胺球与浓度为20‑30wt%的液碱和氯乙酸混合在120‑130℃进行螯合反应,然后经过逐步稀释、转型、水洗,得到适用于稠油污水的螯合树脂;其中,水相为含有分散剂和NaCl的水溶液,以水相的总质量计,分散剂的浓度为2‑4wt%,NaCl的浓度为12‑20wt%;油相由反应物和致孔剂组成,反应物与致孔剂的质量比为1:0.45‑1:0.55,反应物包括对乙酰氧基苯乙烯单体和二乙烯苯交联剂,对乙酰氧基苯乙烯单体与二乙烯苯交联剂的质量比为1:0.16‑1:0.20。
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