聚酯膜的制造方法、聚酯膜、太阳能电池用背板、及太阳能电池模块

摘要

本发明提供一种层叠聚酯膜的制造方法，其中，准备包括IV为0.60～0.85、AV为5～20当量／吨的聚酯原料树脂A1及A2的聚酯原料树脂A、和IV为0.55～0.80、AV为35当量／吨以下的聚酯树脂的再生材料B，将原料树脂A1和包含树脂A2及再生材料B(10～40质量％)的混合原料树脂分别干燥至100ppm以下的含水量后，按照从T型模挤出的熔融树脂温度为280～300℃的方式共挤出，在按照包含树脂A1的第2熔融树脂的膜的厚度与包含树脂A2及再生材料B的第1熔融树脂的膜相比更厚的方式层叠的状态下在流延辊上进行冷却固化，使至少由2层构成的层叠体成形后，进行双轴拉伸。

主权项

一种层叠聚酯膜的制造方法，其具有以下工序：原料准备工序，准备包括特性粘度为0.60～0.85、羧基量为5～20当量／吨的聚酯原料树脂A1及A2的聚酯原料树脂A和特性粘度为0.55～0.80、羧基量为35当量／吨以下的聚酯树脂的再生材料B；第1干燥工序，将所述聚酯原料树脂A1干燥至100ppm以下的含水量；第2干燥工序，将包含所述聚酯原料树脂A2及所述再生材料B、且所述再生材料B相对于聚酯树脂的总质量的比例为10～40质量％的混合原料树脂干燥至100ppm以下的含水量；熔融挤出工序，对将通过所述第1干燥工序干燥后的所述聚酯原料树脂A1熔融而成的第1熔融树脂、和将通过所述第2干燥工序干燥后的所述混合原料树脂熔融而成的第2熔融树脂进行共挤出时，分别从T型模挤出的熔融树脂温度为280～300℃；成形工序，将熔融挤出后的所述第1熔融树脂及所述第2熔融树脂在所述第2熔融树脂的膜的厚度与所述第1熔融树脂的膜相比厚、且所述第1熔融树脂的膜层叠于所述第2熔融树脂的膜的至少一个面上的状态下在流延辊上进行冷却固化，使至少由2层构成的层叠体成形；以及双轴拉伸工序，将所述层叠体沿长度方向及宽度方向进行拉伸。