一种氮掺杂纳米TiO₂纤维布的制备方法

摘要

本发明提供一种氮掺杂纳米TiO2纤维布的制备方法，采用氮掺杂纳米TiO2纤维前驱体为原料，具体包括以下步骤：(1)铺网：将收集的氮掺杂纳米TiO2纤维前驱体依次进行开松和梳理，去除纤维中的竹节状杂质，且将纤维梳理成单丝纤网状，将纤网均匀交错地铺成层网状结构；(2)浸胶：将铺好的纤网通过浸胶槽中，使纤网和胶黏剂充分接触；(3)压制：对浸胶后的纤网通过辊轮匀速辊压，在除去表面多余胶黏剂的同时使纤维之间结合的更加密实；(4)固化及焙烧成型。本发明制备过程工艺简单，自动化程度高，适合工业化批量生产；制备的纤维布不需要载体，具有自支撑特性；纤维之间纵横交错、结合紧密，孔隙丰富，比表面积较大。

主权项

一种氮掺杂纳米TiO2纤维布的制备方法，采用氮掺杂纳米TiO2纤维前驱体为原料，其特征是，包括以下步骤：(1)铺网：将收集的氮掺杂纳米TiO2纤维前驱体依次进行开松和梳理，去除纤维中的竹节状杂质，且将纤维梳理成单丝纤网状，将纤网均匀交错地铺成层网状结构；(2)浸胶：将铺好的纤网在胶黏剂中浸渍0.5小时‑5小时，使纤网与胶黏剂充分接触，从而使胶黏剂通过孔隙扩散和吸附作用充分浸渍到纤网表面和内部，使纤维前驱体紧密地结合在一起；(3)压制：对浸胶后的纤网通过辊轮匀速辊压，在除去表面多余胶黏剂的同时使纤维之间结合的更加密实；(4)固化及焙烧成型：将压制后的纤网导入管式炉中，先升温至胶黏剂凝固温度，保持该温度至胶黏剂完全固化，然后通过水蒸气并一直保持该气氛，使管式炉升温至700℃，并保持2小时，此时固化的胶黏剂和所含其它有机物通过碳化氧化已被充分去除，TiO2由无定形结构转变为以锐钛矿晶型为主，使炉温自然冷却至室温并停止通入水蒸气，得到白色的氮掺杂纳米TiO2纤维布。