一种合金的真空冶炼方法

摘要

本发明公开了一种合金的真空冶炼方法，该方法包括一下步骤：加料、抽真空、熔炼、冶炼气体保护、精炼、再加料、熔炼、搅拌、再搅拌、浇铸。本发明可以有效降提高合金中氮的含量，低合金中有害气体和杂质的含量，从而也练出高质量高标准的【1.4785】和【ST33-12】合金。

主权项

一种合金的真空冶炼方法，其特征在于包括以下步骤： （1）将碳放入冶炼炉内，再加入合金基体元素：纯铁、金属铬、金属钼和金属镍； （2）然后在冶炼炉的合金加料仓内分别放入：铌条、钒铁、电解锰、氮化锰，之后将合金加料仓进行抽真空，接着进行升温熔化，熔化温度为1550℃～1560℃； （3）待各合金元素熔化以后，开始对合金加料仓内充惰性气体，进行冶炼气体保护； （4）待合金熔液温度达到1550℃～1560℃时开始精炼，精炼温度为1550℃～1560℃，精炼时间为10～15分钟； （5）精炼完成之后，待合金熔液自然冷却至1400±10℃，然后按照如下顺序依次加入合金化元素并进行升温熔化：铌铁或金属铌、钒铁、硅铁、电解锰、氮化锰，熔化温度为1550℃～1560℃，待合金化元素全部熔化以后进行搅拌处理，搅拌时间为3～5分钟，然后自然冷却至1450℃～1460℃，再进行搅拌，搅拌时间为0.5～1分钟； （6）待搅拌完成后，最后进行浇铸，浇铸完成后在真空状态下保持10～15分钟，然后破真空出炉； 所述合金为1.4785合金，其中各元素百分含量范围分别为：碳0.57‑0.65、铬20‑22、锰9.5‑11.5、钼0.75‑1.25、氮0.4‑0.6、铌1‑1.2、镍0‑1.5、钒0.75‑1、余量为铁。