用于生产固体润滑剂纳米颗粒的方法以及在油中和水中稳定的润滑剂分散体

摘要

该方法基本包括：将作为固体润滑剂来源的薄片状的二硫化物溶解在含水溶剂中，形成第一含水溶液；将还原剂，如羟胺、次磷酸钠或硼氢化钠溶解于含水溶剂中，形成第二含水溶液；将第一和第二含水溶液混合形成第三含水溶液；中和第三含水溶液的pH值；将硫源溶解在含水溶剂中，形成第四含水溶液；将第三和第四含水溶液混合形成第五含水溶液，其包含于高压釜中并加热；将第五含水溶液冷却至室温；从高压釜中取出粉末形式的纳米颗粒。

主权项

一种用于生产固体润滑剂纳米颗粒的方法，所述纳米颗粒由钼或钨的化合物获得，以形成薄片状的金属二硫化物，其特征在于包括如下步骤：a.在搅拌下，将限定固体润滑剂的金属元素源溶解在包含水的溶剂中，并且在50‑90℃之间加热，形成第一含水溶液，所述固体润滑剂选自包含所述金属元素的薄片状的二硫化物；b.在搅拌下，将还原剂溶解在包含水的溶剂中，并且在50‑90℃之间加热，形成第二含水溶液，所述还原剂选自羟胺、次磷酸钠和硼氢化钠；c.将第一和第二含水溶液混合，形成第三含水溶液，其包含限定固体润滑剂的金属元素和还原剂；d.将第三含水溶液的pH值调节至中性条件；e.在搅拌下，将硫源溶解在包含水的溶剂中，并且在50‑90℃之间加热，形成第四含水溶液；f.将第三和第四含水溶液混合，形成第五含水溶液，其包含金属元素、还原剂和硫；g.使第五含水溶液包含于高压釜中，并且使其在100‑350℃的温度下经受加热3‑150小时；h.将仍包含在高压釜中的第五含水溶液在确定的时间中冷却到室温，所述时间作为将要获得的纳米颗粒的形态特征的函数；以及i.从高压釜中取出获得的粉末形式的纳米颗粒，并且使它们经受水洗和干燥操作。