发明名称 全胶体超级电池制作工艺
摘要 本发明揭示了一种全胶体超级电池制作工艺,包括全胶体电解质制作工艺和电池正板、负板工艺。本发明所带来的有益效果是:比能量高可达到40W.H/KG,低温性能好,-18℃时容量可以达到83%以上,快速充电接受能力强,快速充电1H,容量可达到97%以上,达到500个循环以上的使用寿命。
申请公布号 CN103700891A 申请公布日期 2014.04.02
申请号 CN201210366047.0 申请日期 2012.09.28
申请人 王寿民;王璐 发明人 王寿民;王璐
分类号 H01M10/12(2006.01)I;H01M10/10(2006.01)I 主分类号 H01M10/12(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种全胶体超级电池制作工艺,包括全胶体电解质制作工艺和电池正板、负板工艺,其特征在于,全胶体电解质制作工艺为:(1)、使用每分钟300转的低速分散机将胶体一次成形;(2)、将配好密度=1.34克/立方厘米稀硫酸1吨,加入分散机中,后加入气相二氧化硅40KG,加入后搅拌10分钟,再分别加入1000g丙烯酸胺,200g试剂硫酸铵,50g过硫酸铵,500g丙三醇,100g聚乙二醇,500g高级脂肪酸钾盐,在常温中搅拌2至3小时,即生成胶体;(3)、用真空法加入蓄电池中形成浆糊状,电池反复充电,均不会分层,水化;电池正板、负板工艺为:在1吨铅粉中,加入2%的硫酸亚锡,0.1%硫酸钙,0.03%的CMC,0.08%的硫酸镁,1%的异性石墨,该比例比一般电池高2至3倍,按照正常工艺制成正极板;在1吨铅粉中,加入1%的硫酸钡,0.4%的挪威木素,以及改善低温性能的1%巯基高分子材料同时加入4%的胶体石墨,是一般电池用量的10倍,按正常工艺制成负极板;正负极板均加入大量的石墨碳。
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