用于由能固化的成型物料在模具中生产纵向伸展的型材或板条的方法以及模具

摘要

本发明涉及一种用于由能固化的成型物料在具有至少一个下模具部分和至少一个上模具部分的模具中，在将成型物料(20)连续注入模具型腔(4)中的情况下，生产出纵向伸展型材或板条(21)的方法，其中，所注入的成型物料(20)在所形成的型材或所形成的板条(21)进展式连续延长的情况下，通过模具部件的相对运动而被从一个或多个浇铸部位运走并从模具中运出，并且其中，成型物料(20)被以如下时长注入，直至型材或板条(21)达到其所设置的长度。为了能够生产特别高品质的型材或板条，在注入开始时，成型物料(20)注满模具型腔(4)的在待形成的型材或待形成的板条(21)的排出方向上闭合的端段(4a)直至浇铸部位(3)后方，其中，在浇铸部位(3)后方，成型物料(20)的前段在模具部件相对运动期间通过过程压力保持作为自由前段(20a)相对于上模具部分定位，其中，在成型物料(20)被从浇铸部位(3)运走并从模具中运出期间，模具型腔(4)被注满。

主权项

一种用于由能固化的成型物料（20）生产出纵向伸展的型材（21）的模具，所述模具具有至少一个上模具部分和至少一个下模具部分，其中，在一个所述模具部分上布置有至少一个浇铸镶件（3）并且在另外的所述模具部分上布置有型材化的模具镶件（10、11），所述模具镶件（10、11）至少很大程度上确定所述型材（21）的几何形状并且所述模具镶件（10、11）共同形成模具型腔（4），其中，型材化的所述模具镶件和具有所述浇铸镶件（3）的所述模具部分在所述模具型腔（4）的纵向延伸中彼此能够以如下方式发生相对运动，即，通过所述运动，能够在所述模具的内部和外部以所设置的长度生产出所述型材（21），其特征在于，型材化的所述模具镶件（10、11）具有相应于待生产的所述型材（21）的长度的模具型腔（4）并且连同具有所述浇铸镶件（3）的所述模具部分一起仅在注入过程开始和结束时形成闭合的型腔端段。