发明名称 |
一氧化二氮氧化苯生产苯酚的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种一氧化二氮选择氧化苯生产苯酚的工艺方法,将Fe-ZSM-5分子筛催化剂装入固定流化床反应器分布板上,先在400-600℃下用氦气活化催化剂,然后在常压下,从反应器内部下端通入一氧化二氮和苯的气体,气体通过气体分布板,控制反应气速在0.040-0.072m/s使催化剂颗粒在固定流化床反应器中以悬浮态与气体进行接触连续反应,反应温度在300-500℃之间,反应压力为常压,原料苯/N2O摩尔配比在4-16之间,反应后的产物经冷凝分离,得到苯酚。本发明利用固定流化床反应器,使催化剂以悬浮状态与反应流体进行接触,气固之间存在着高于终端颗粒速度的滑落速度,不仅接触效率很高,而且有利于气固之间传质的进行和产物苯酚的脱附,从而减缓了催化剂的积炭失活。 |
申请公布号 |
CN102020535B |
申请公布日期 |
2014.04.02 |
申请号 |
CN200910092518.1 |
申请日期 |
2009.09.17 |
申请人 |
北京化工大学 |
发明人 |
李建伟;米冠杰;陈标华;李英霞;邱东 |
分类号 |
C07C39/04(2006.01)I;C07C37/60(2006.01)I;B01J29/46(2006.01)I |
主分类号 |
C07C39/04(2006.01)I |
代理机构 |
北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 |
代理人 |
何清清 |
主权项 |
一种一氧化二氮选择氧化苯生产苯酚的工艺方法,其特征在于,采用固定流化床反应器,将Fe‑ZSM‑5分子筛催化剂装入固定流化床反应器分布板上,先在400‑600℃下用氦气活化催化剂,然后在常压下,从反应器内部下端通入一氧化二氮和苯的气体,气体通过气体分布板,控制反应气速在0.040‑0.072m/s,使催化剂颗粒在固定流化床反应器中以悬浮态与气体进行接触连续反应,反应温度在300‑500℃之间,反应压力为常压,原料苯/N2O摩尔配比在4‑16之间,反应后的产物经冷凝分离,得到苯酚,所述的固定流化床反应器中气体分布板为多层筛板结构,总厚度为1‑5mm,平均孔隙度为88‑125μm。 |
地址 |
100029 北京市朝阳区北三环东路15号 |