发明名称 方向性电磁钢板的制造方法
摘要 本发明提供一种方向性电磁钢板的制造方法。其中通过将含有Te:0.0005质量%~0.0050质量%的规定的钢加热至1320℃以下后进行热轧,并进行退火、冷轧、脱碳退火及氮化退火,从而得到脱碳氮化钢板。并且,在所述脱碳氮化钢板的表面上涂布退火分离剂并进行最终退火,从而形成玻璃皮膜。所述脱碳氮化钢板的N含量为0.0150质量%~0.0250质量%,且2×[Te]+[N]≤0.0300质量%的关系成立,这里,[Te]为Te含量,[N]为N含量。
申请公布号 CN102803521B 申请公布日期 2014.04.02
申请号 CN201180013929.2 申请日期 2011.03.15
申请人 新日铁住金株式会社 发明人 村上健一;滨知江;水上和实;牛神义行;中村修一
分类号 C21D8/12(2006.01)I;C22C38/00(2006.01)I;C22C38/60(2006.01)I;H01F1/16(2006.01)I;H01F1/18(2006.01)I 主分类号 C21D8/12(2006.01)I
代理机构 永新专利商标代理有限公司 72002 代理人 白丽;陈建全
主权项 一种方向性电磁钢板的制造方法,其特征在于,具有下述工序:将钢加热至1320℃以下后进行热轧而得到热轧钢板的工序,所述钢含有Si:2.5质量%~4.0质量%、C:0.02质量%~0.10质量%、Mn:0.05质量%~0.20质量%、酸可溶性Al:0.020质量%~0.040质量%、N:0.002质量%~0.012质量%、S:0.001质量%~0.010质量%、P:0.01质量%~0.08质量%及Te:0.0005质量%~0.0050质量%,并且剩余部分包含Fe及不可避免的杂质;对所述热轧钢板进行退火而得到退火钢板的工序;对所述退火钢板进行冷轧而得到冷轧钢板的工序;对所述冷轧钢板进行脱碳退火和氮化退火而得到脱碳氮化钢板的工序;以及在所述脱碳氮化钢板的表面上涂布退火分离剂并进行所述脱碳氮化钢板的最终退火而形成玻璃皮膜的工序,其中,所述脱碳氮化钢板的N含量为0.0150质量%~0.0250质量%,且2×[Te]+[N]≤0.0300质量%的关系成立,这里,[Te]为所述脱碳氮化钢板的Te含量,[N]为所述脱碳氮化钢板的N含量。
地址 日本东京