发明名称 精密角接触球轴承内圈磨加工工艺
摘要 本发明涉及一种精密角接触球轴承内圈磨加工工艺,属于轴承内圈的加工工艺技术领域,工艺流程分粗、细两个加工过程,调整和保证关键工序的尺寸和几何形状。本发明通过在工艺过程中增加二次稳定组织处理,能稳定零件的原始组织,减小变形;通过对平面和外径经过多次研磨加工,提高了基准定位精度,以此来保证内沟的加工;增加了二次酸洗探伤检验,保证了沟的工作表面金属层不被破坏,保证材料的机械性能。
申请公布号 CN103692303A 申请公布日期 2014.04.02
申请号 CN201310715667.5 申请日期 2013.12.23
申请人 河南金鑫精密轴承制造有限公司 发明人 柴松森;汪卫民;宋效增;宋效海;张林生;刘捍卫;董福民
分类号 B24B5/36(2006.01)I;B24B19/06(2006.01)I;C21D9/40(2006.01)I 主分类号 B24B5/36(2006.01)I
代理机构 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 代理人 陈大通
主权项 一种精密角接触球轴承内圈磨加工工艺,其特征在于,具体步骤包括:(1)组织稳定处理:将零件摆放在恒温箱内,升温140°±5℃,保温一段时间,以稳定零件的原始组织,使其在磨加工中不变形或少变形; (2)粗磨两端面:先磨非基准面,留量0.15㎜,尺寸公差±0.01㎜,再磨基准面,留量0.03㎜,尺寸公差±0.01㎜,平行度≤0.004㎜,平面度≤0.004㎜;(3)初研两端面:留量为0,尺寸公差0~+0.01㎜,平行度≤0.002㎜,平面度≤0.002㎜,为后序加工作好定位基础精度;(4)粗磨外径:留量0.12㎜,尺寸公差0~0.03mm,椭圆度、圆柱度、圆形偏差均≤0.003㎜,垂直度≤0.003㎜;(5)粗磨内径:留量0.10㎜,尺寸公差‑0.03~0㎜,椭圆度、圆柱度、圆形偏差均≤0.003㎜,壁厚变动量≤0.005㎜,垂直度≤0.003㎜;(6)粗磨内圈沟道:留量0.10㎜,尺寸公差‑0.03~0㎜,沟的椭圆度≤0.003㎜,沟厚度变动量≤0.004㎜,沟相对基准端面的摆动≤0.005㎜;(7)酸洗、探伤:沟内不允许有烧伤、裂纹;(8)光饰处理:不允许角处有黑皮;(9)组织稳定处理:将零件装入恒温箱内,升温140°±5℃,保温一段时间;(10)终研两端面:留量0,尺寸公差‑0.02~‑0.04mm,平行度、平面度均≤0.001mm;(11)细磨外径:留量0.02㎜,尺寸公差0~0.01㎜,椭圆度、圆柱度、圆形偏差均≤0.0025㎜,垂直度≤0.0015㎜;(12)细研外径:留量0,尺寸公差0~+0.01㎜,椭圆度、圆柱度、圆形偏差均≤0.0012㎜,垂直度≤0.0012㎜;(13)终磨内径:留量0,尺寸公差‑0.001~‑0.004mm,椭圆度、圆柱度、圆形偏差均≤0.0015㎜,垂直度≤0.0012㎜;(14)精研外径:留量0,尺寸公差‑0.03~0㎜,椭圆度、圆形偏差均≤0.001㎜,圆柱度≤0.0012㎜,垂直度≤0.0012㎜;(15)细磨沟道:留量0.01㎜,尺寸公差±0.015㎜,沟椭圆度≤0.001㎜,沟厚度变动量≤0.002㎜,沟相对基准面的摆动≤0.002㎜,圆度≤0.0006㎜,线轮廓度≤0.0008㎜;(16)酸洗探伤:沟内不允许有烧伤、裂纹;(17)超精加工沟道:留量0.01㎜,尺寸公差±0.015㎜,形位公差要求同步骤(15)中的要求。
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