甲醇或二甲醚生产低碳烯烃的方法

摘要

本发明涉及一种甲醇或二甲醚生产低碳烯烃的方法，主要解决现有技术中低碳烯烃收率较低的问题。本发明通过采用包括以下步骤：(a)提供带有挡板的反应区域，挡板底部与反应区域底部相连，挡板高度为反应区域高度的1/4～3/4，该挡板将反应区域分为第一反应区、第二反应区和第三反应区；(b)含有甲醇或二甲醚至少一种的原料分别进入第一反应区、第二反应区，与催化剂接触，生成气相物流和催化剂一起进入第三反应区，生成产品，同时形成待生催化剂；(c)所述待生催化剂至少分为三部分，一部分返回第一反应区，一部分返回第二反应区，一部分去再生器再生；(d)再生完成的再生催化剂返回第一反应区的技术方案较好地解决了上述问题，可用于低碳烯烃的工业生产中。

主权项

一种甲醇或二甲醚生产低碳烯烃的方法，所述方法包括以下步骤：(a)提供一个带有挡板的生产低碳烯烃的反应区域，所述挡板底部与反应区域底部相连，挡板高度为所述反应区域高度的1／4～3／4，该挡板将所述反应区域分为三部分，分别为第一反应区、第二反应区和第三反应区；(b)含有甲醇或二甲醚至少一种的原料分别进入第一反应区、第二反应区，与催化剂接触，生成的气相物流和催化剂一起进入第三反应区，生成包括低碳烯烃的产品，同时形成待生催化剂；(c)所述待生催化剂至少分为三部分，一部分返回至第一反应区，一部分返回至第二反应区，一部分去再生器再生；(d)再生完成的再生催化剂返回至第一反应区；其中催化剂选自SAPO‑34；挡板垂直安装，挡板为弧形或直板形，第一反应区与第二反应区的体积比为0.4～0.8：1；进入第一反应区与进入第二反应区的原料质量流量之比为0.3～1.0：1；待生催化剂分为三部分，15～30％返回至第一反应区，35～55％返回至第二反应区，15～50％去再生器再生；第一反应区条件为：反应温度为425～500℃，气相线速为1.0～3.0米／秒；第二反应区条件为：反应温度为400～475℃，气相线速为1.0～3.0米／秒；第三反应区催化剂平均积碳量质量分数为2.5～5.0％；再生催化剂平均积碳量质量分数为0.01～1.5％。