用于铸造活塞的双模翻转铸造机

摘要

本发明公开了一种用于铸造活塞的双模翻转铸造机，包括机架和工作台，所述工作台的中心设置有通孔，工作台通过转轴设置在机架的中心支架上，工作台一端的下方设置有翻转油缸；所述工作台上设置有外模机构，工作台的下方设置有中芯机构，工作台的上方设置有顶模机构；所述机架上还设置有机械手以及电气控制装置。本发明结构合理、占地面积小、成本低廉、操作简单方便，更换工装模具快捷，运行稳定，维护方便，故障率低，浇铸的活塞成品率高；相对于单工位铸造机具有占地面积小、生产效率高、工艺参数稳定、产品质量稳定等优点。

主权项

用于铸造活塞的双模翻转铸造机，包括机架（1）和工作台（4），其特征在于：所述工作台的中心设置有放置双模活塞模具的通孔，工作台通过位于通孔两侧的转轴（14）设置在机架的中心支架（15）上，工作台一端的下方设置有使工作台绕转轴（14）旋转的翻转油缸（12）；所述工作台上面位于两转轴轴线的两侧对称设置有用于分别固定双模活塞模具的左外模和右外模的外模机构，工作台的下方与通孔相对应的位置设置有用于固定双模活塞模具的下抽模的中芯机构，工作台的上方与通孔相对的位置设置有用于固定双模活塞模具的顶模的顶模机构；所述机架上还设置有通过机械手支架（3）连接的机械手（8）以及用于控制外模机构、中芯机构、顶模机构以及机械手配合动作的安装在电气柜（13）中的电气控制装置；所述外模机构包括导轨（9）、外模座以及用于使外模座沿导轨向工作台中心移动的外模油缸，所述导轨固定设置在工作台上，外模座设置在导轨上并与导轨滑动配合，外模座的外端连接外模油缸的活塞杆；所述中芯机构包括导向柱Ⅰ、芯模座、芯模支架（10）以及用于使下抽模随导向柱Ⅰ向工作台中心移动的芯模油缸（11），所述芯模支架通过四根立柱固定设置在工作台的下底面上，芯模支架的下底面上固定设置有芯模油缸，芯模油缸的活塞杆与导向柱Ⅰ的底端通过固定板连接，导向柱Ⅰ穿过芯模支架并与芯模支架滑动配合，导向柱Ⅰ的顶端设置有用于固定下抽模的芯模座；所述顶模机构包括导向柱Ⅱ、顶模支撑架（2）、顶模座以及用于使顶模座随导向柱Ⅱ向工作台中心移动的顶模油缸（5），所述顶模支撑架固定设置在工作台上，导向柱Ⅱ穿过顶模支撑架并与顶模支撑架滑动配合，顶模油缸固定设置在顶模支撑架上顶面，导向柱Ⅱ的顶端与顶模油缸的活塞杆通过连接板连接，导向柱Ⅱ的底端固定设置有安装顶模的顶模座；所述机械手安装在与机架（1）固定连接的机械手支架（3）上，机械手包括导向柱Ⅲ、滑块（18）、水平运动油缸（6）、垂直运动油缸（7）以及手臂（17），所述导向柱Ⅲ水平设置在机械手支架上，滑块设置在导向柱Ⅲ上并与导向柱Ⅲ滑动配合，用于使滑块在水平方向上沿导向柱Ⅲ运动的水平运动油缸固定设置在导向柱Ⅲ的一端，水平运动油缸的活塞杆与滑块连接；所述滑块上设置有手臂，用于使手臂在垂直方向上运动的垂直运动油缸设置在滑块的一端，垂直运动油缸的活塞杆与手臂连接；所述手臂的另一端设置有两对用于夹持活塞毛坯的夹紧油缸（16）。