一种高强度高耐腐蚀性白铜合金的制造方法

摘要

一种高强度高腐蚀性的白铜合金及其制造方法，其技术要点是：它包括以电解铜、电解镍为主成份，加入少量的海绵锆及金属硅粉，杂质≤2.0％。要发明是通过在真空感应电炉中经电熔化，精炼，冷凝结壳以及浇铸成型等步骤，而成为软态合金成品。本发明由于具有高强度高耐蚀性，抗拉强度670-770MPa，延伸性能38-45％，比B19性能高出40％以上耐蚀性提高3倍，具有良好的机械加工性能。本发明具有应用广泛，使用寿命长等特点，可生产板、带、管、棒、线、锻件。在造船、化工、机械制造、冶金等行业得到应用。本发明还具有白铜合金的加工工艺环节简单，加工成本低，易于生产，适用了各应用领域对高强度高耐腐蚀性白铜合金的要求。

主权项

一种高强度高腐蚀性白铜合金的制造方法，其特征是：先以电解铜、电解镍、海绵锆、硅粉为原料配制合金料，各组分按下述重量百分比设计质量，分别将一定量的电解铜，电解镍，海绵锆，硅粉分步骤装入真空感应电炉中；其具体操作程序如下：电解镍、电解铜、硅粉放入镁砂坩埚中，海绵锆放入加料槽经抽真空后送电熔化，待真空度达到0.9～1.0Pa时调整功率为30～45kW，然后再经精炼30～40分钟后，经过停电至冷凝结壳，再送入功率为15～25kW的电熔化，经精炼20～30分钟后充氩气至真空度0.08～0.09MPa，加入海绵锆倾炉搅拌3～5次，此时温度为：1380～1420℃，带电浇铸成型，冷却10～20分钟后成型铸块与模具分离；成型铸块经铣面处理后加热至950‑1050℃开坯轧制成带，总加工率控至70‑90％之间，经750‑800℃退火成软态，即为合金成品；该合金成分的重量百分比组成为：镍44‑46％，锆0.1‑0.5％，硅1‑2.5％，铜为余量，不可避免的杂质≤2.0％。