一种含六价铬离子工业废水的处理方法

摘要

本发明涉及一种对工业废水进行无害化处理的含六价铬离子工业废水的处理方法。它克服了目前含六价铬离子废水处理方法成本高、易造成二次污染的不足。其技术方案是，以FeCl3·6H2O和FeSO4·7H2O为原料，以氨水为沉淀剂，快速搅拌后，高温陈化，洗涤、烘干制得磁性固体颗粒；配制聚丙烯酰胺絮凝剂溶液，将磁性固体颗粒放入配制的絮凝剂溶液中，高速搅拌后，在外加磁场下使磁性固体颗粒快速沉降，将沉淀烘干后制得改性磁性颗粒；将改性磁性颗粒加入含六价铬离子废水中，用酸调节pH为6，搅拌分离后，上层为脱铬清液；下层改性磁性颗粒加入碱液，搅拌后分离，改性磁性颗粒重复使用。本方法经济实用，无二次污染，沉降速度快，可回收六价铬及改性磁性颗粒。

主权项

一种含六价铬离子工业废水的处理方法，其特征在于：先制备磁性固体颗粒：称取5.40gFeCl3·6H2O和2.78gFeSO4·7H2O，按Fe3+盐与Fe2+盐质量比为2.2‑1.8取量，倒入盛有200mL蒸馏水的烧杯中，不断搅拌使其完全溶解，将上述烧杯放入温度为30℃的水浴锅中，在搅拌下加入质量百分浓度为3﹪的氨水，调节pH至10，反应过程中不断加入氨水，维持pH为10，反应0.5h后停止搅拌，再将烧杯放入温度为90℃的水浴锅中陈化3h，反应结束后冷却至室温，放在多功能磁分离器上，在磁场作用下分离出磁性固体颗粒，用蒸馏水反复洗涤至中性，再用酒精洗涤三次，放入烘箱烘干，制得磁性固体颗粒；然后制备改性磁性颗粒：配制浓度为100mgL‑1的聚丙烯酰胺溶液，称取1.0g上步制得的磁性固体颗粒加入到聚丙烯酰胺溶液中，在室温、转速为1000r/min下搅拌0.5h后，在多功能磁分离器的磁场作用下使磁性固体颗粒快速沉降，倒掉上层清液，沉淀放入烘箱烘干，得到改性磁性颗粒；含六价铬离子废水的处理：称取0.14g重铬酸钾倒入盛有100mL水的烧杯中搅拌溶解，再倒入500mL容量瓶中加水至刻度，振荡后配制成浓度为280mgL‑1的重铬酸钾溶液，取配好的重铬酸钾溶液100mL加入到上步制得的改性磁性颗粒中，用浓H2SO4调节体系pH至6，不断搅拌0.5h后，放在多功能磁分离器上在磁场作用下分离得到上层清液和下层含铬改性磁性颗粒；最后回收六价铬离子：在烧杯中放入上步得到的含铬改性磁性颗粒，再加入100mL浓度为0.1M的NaOH溶液或KOH溶液，不断搅拌10min后，将烧杯放在多功能磁分离器上，在磁场作用下固液分离，六价铬离子进入溶液进行回收，改性磁性颗粒回收后重复使用。