发明名称 一种大型转炉托圈耳轴与扇形体焊接方法
摘要 本发明公开了一种大型转炉托圈耳轴与扇形体焊接方法,其技术方案如下:第一步:托圈两侧耳轴同时装配;第二步:采取大尺寸大厚度定位加固焊;第三步:定位焊完毕后,焊缝厚度基本达到板厚的三分之二,此时的变形量幅度会较之前减少,对称焊接时收缩变形相对较稳定;第四步:利用调整焊接顺序来控制耳轴的移动变形。本发明所提出的一种大型转炉托圈耳轴与扇形体焊接方法,保证大型转炉托圈耳轴焊接制作过程中,耳轴与扇形体焊接过程中焊接变形和耳轴同轴度能得到有效控制,保障了焊接质量。
申请公布号 CN103659020A 申请公布日期 2014.03.26
申请号 CN201310640222.5 申请日期 2013.12.04
申请人 马鞍山马钢设备安装工程有限公司;马钢(集团)控股有限公司 发明人 张烨;傅多智;李尊善;张汪林
分类号 B23K31/02(2006.01)I;B23K37/00(2006.01)I 主分类号 B23K31/02(2006.01)I
代理机构 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 代理人 阮爱农
主权项 一种大型转炉托圈耳轴与扇形体焊接方法,其技术方案如下:第一步:托圈两侧耳轴同时装配;第二步:采取大尺寸大厚度定位加固焊,将耳轴与扇形体连接焊缝均匀划分七段,通过点状定位连接成整体焊缝,每段定位点的尺寸根据不同板厚和构件尺寸而定,定位点焊缝厚度为板厚三分之二;如果两侧焊缝装配间隙相同,首先加焊中间和上、下两端的焊缝,内外两侧四道焊缝同步对称加焊;通常情况下两侧的装配间隙都是不同的,先加焊装配间隙小的一侧焊缝,在进行单侧定位加固焊时,观察百分表的读数和激光准直仪的光点变化,当出现向焊接一侧收缩时,应及时停止单侧焊接,改为正常对称施焊,因为厚板焊接收缩变形的惯性量比较大;如果不及时停止单侧焊接侧容易造成焊接侧的收缩过量问题;第三步:定位焊完毕后,焊缝厚度基本达到板厚的三分之二,此时的变形量幅度会较之前减少,对称焊接时收缩变形相对较稳定;    第四步:利用调整焊接顺序来控制耳轴的移动变形,耳轴整体向另一侧方向移动时,下侧托圈内、外两道焊缝同时采取间断焊、或用保温棉将焊缝覆盖暂停焊接,利用上侧焊缝连续焊接产生的收缩量能弥补耳轴移动变形时,再内外两道焊缝恢复焊接,如果移动方向相反,则对应方式也反之,控制值为0.8~1.0mm。
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