多引脚表贴器件半自动成型工艺技术及其设备

摘要

一种多引脚表贴器件半自动成型工艺技术包括：获取肩宽B、调节模块的厚度MB、引脚厚度F、引脚下表面到多引脚表贴器件本体底面高度H、引脚参数D、单边成型切脚长度C、弯曲半径R；获取肩宽调节参数X（E）、站高调节参数X（G）和焊接面长度调节参数X（C），X（E）=B-MB,X（G）=D-H、X（C）=C-MC+R+F；将多引脚表贴器件置于器件夹具，使得所述器件与夹具面在一个平面上，且使多引脚表贴器件加工侧面靠紧成型工位下模块；在模具的数字千分尺上设置X（E）、X（G）和X（C）后，成型引脚。本发明通过控制X（E）、X（G）和X（C）而使多引脚表贴器件的成型一致性好、共面性好和成型精度高。

主权项

多引脚表贴器件半自动成型工艺技术的设备，其特征在于：该设备包括压缩机、气动压模机和安装于气动压模机的成型模具、器件夹具和切脚模具，压缩机作为供气源与气动压模机连接，该成型模具包括成型上模具和成型下模具，成型上模具通过气缸轴与气动压模机连接，成型下模具位于成型上模具的正下方，该成型下模具包括成型工位下模块与成型工位下模块连接的成型工位调节模块，该成型工位调节模块连接有调节成型工位调节模块的上表面与成型工位下模块的上表面的竖直距离的第一数字千分尺；成型上模具具有端头和与端头连接的成型工位上模块，该成型工位上模块的宽度等于成型工位调节模块的上表面的宽度；所述器件夹具通过第二数字千分尺连接于所述成型模具，旋转第二数字千分尺调整器件夹具与成型工位调节模块之间的距离；切脚模具包括切脚上模具和切脚下模具，切脚上模具通过气缸轴与气动压模机连接且具有切割刀片，所述切脚下模具包括与成型工位调节模块连接的固定模块，所述成型工位调节模块还连接有调节成型工位调节模块与固定模块之间的水平距离的第三数字千分尺。