汽车制动气室橡胶隔膜的生产工艺

摘要

本发明公开了一种汽车制动气室橡胶隔膜的生产工艺，其目的在于解决现有技术存在的产品的合格率不高，产品容易露布和偏布，影响产品的使用寿命和性能，生产成本高的缺陷。本发明主要步骤为模具准备、胶料定型、骨架定型、产品定型，通过三次硫化处理获得产品。本发明在不影响产品生产效率的前提下，提高了产品的合格率和产品性能，生产成本低，从根本上解决了隔膜布的偏移和露布。

主权项

一种汽车制动气室橡胶隔膜的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺步骤如下：一、模具准备所述模具分为三部分，分别为上模（1）、中模（2）和下模（3），中模上部与上模相配合形成上模腔，中模下部与下模相配合形成下模腔；二、胶料定型向上模腔和下模腔内投入胶料，然后进行第一次硫化处理，所述第一次硫化处理的时间控制在100s以内，第一次硫化处理后上模腔内形成隔膜上半部（11），下模腔内形成隔膜下半部（12）；三、骨架定型步骤二结束后，打开模具，在下模加入隔膜布（13），所述隔膜布覆盖于隔膜下半部上，合模，然后进行第二次硫化处理使得隔膜布与隔膜下半部粘合定型，所述第二次硫化处理的时间控制在80s以内；四、产品定型步骤三结束后，移走中模，将上模和下模合在一起，所述隔膜上半部覆盖于已粘合定型的隔膜布与隔膜下半部上，然后进行第三次硫化处理得产品，所述第三次硫化处理的时间控制在300s~600s，第三次硫化处理后，打开模具，取出产品即可；第一次硫化处理、第二次硫化处理及第三次硫化处理的温度均控制在150~180℃，保压压力均为15~18Mpa。