发明名称 甲醇制低碳烯烃过程中催化剂的置换方法
摘要 本发明涉及一种甲醇制低碳烯烃过程中催化剂的置换方法,主要解决现有技术中操作状态切换的操作问题。本发明通过采用一种甲醇制低碳烯烃过程中催化剂的置换方法,包括以下步骤:(a)原料负荷降至20~80%,补入水蒸气;(b)从再生器大型装卸剂线卸出占总藏量20~60%的状态A催化剂;(c)将反应器的状态A催化剂导入再生器;(d)从反应器大型装卸剂线装入状态B催化剂;(e)从再生器大型装卸剂线继续卸出催化剂,直至再生器催化剂料位达到设计低限值;(f)反应器、再生器间建立正常循环;(g)逐渐恢复原料负荷,调整工艺条件,装置开始进入状态B操作;(h)采用小型加剂线向再生器补充状态B催化剂的技术方案较好地解决了上述问题,可用于低碳烯烃的工业生产中。
申请公布号 CN103664443A 申请公布日期 2014.03.26
申请号 CN201210325183.5 申请日期 2012.09.05
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 发明人 齐国祯;李晓红;王洪涛
分类号 C07C1/20(2006.01)I;C07C11/02(2006.01)I 主分类号 C07C1/20(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种甲醇制低碳烯烃过程中催化剂的置换方法,包括以下步骤:(a) 原料负荷降至20~80%,补入温度为300~550℃的水蒸气,维持反应器气相线速,保证反应器出口二甲醚质量含量低于0.2%;(b) 再生器温度降至450~600℃时,从再生器大型装卸剂线卸出占总藏量20~60%的状态A催化剂;(c) 将反应器的状态A催化剂导入再生器,再生器催化剂料位控制在设计值的75~125%;(d) 从反应器大型装卸剂线装入状态B催化剂,将反应器催化剂料位控制在设计值的75~125%;(e) 从再生器大型装卸剂线继续卸出催化剂,直至再生器催化剂料位达到设计低限值;(f) 反应器、再生器间建立正常循环;(g) 逐渐恢复原料负荷,调整工艺条件,装置开始进入状态B操作;(h) 采用小型加剂线向再生器补充状态B催化剂。
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