一种U型吊臂冷弯型钢的生产方法

摘要

本发明涉及一种U型吊臂冷弯型钢的生产方法，包括步骤：将高强钢板材或高强钢钢卷导入轧辊，进行第一道次的成形；总成形道次为3~6道次；在第一与第二道次之间设置感应加热设备，在对型钢进行成形的同时，进行感应加热并利用各道次间轧辊直径的不同所形成的辊速差，对板材进行拉伸矫直；依据板材进给速度v，现场实际测量在后续成型道次中板材的实际温度并通过补偿加热的方式控制温度；通过后续的冷却、剪切等操作，直至成型出符合目标要求的高强度半圆大半径型钢。本发明在传统冷弯工艺中引入了感应加热和轧辊的同步拉伸矫直等工艺，集合了冷弯型钢低成本、高效率和热成型钢板成形力小、尺寸优化等特点。

主权项

一种U型吊臂冷弯型钢的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将高强钢板材或高强钢钢卷以进给速率v导入轧辊，进行第一道次的成形；总成形道次为3～6道次，轧辊直径逐道次增加；2）在第一与第二道次之间设置感应加热设备，在对型钢进行成形的同时，进行感应加热，加热温度范围为500～900℃，加热时间为5～30s；同时，利用各道次间轧辊直径的不同所形成的辊速差，对板材进行拉伸矫直；3）依据板材进给速度v，现场实际测量在后续成型道次中板材的实际温度是否保持在500～900℃之间，并通过补偿加热的方式使板材温度始终保持在500～900℃之间；同时，利用各道次之间轧辊直径的增加所形成的依次增加的轧辊辊速，在对板材进行成型的同时，进行板材的拉伸矫直；4）由于机架之间的张力拉伸，板料将会被拉直，从而保证了产品纵向截面的形状；同时，通过后续的冷却、剪切操作，直至成型出符合目标要求的高强度半圆大半径型钢。