轮体类工件机床自动上料装置

摘要

本实用新型提供的轮体类工件机床自动上料装置，包括输送平台导轨和其支撑部，支撑部使该输送平台呈倾斜工作状态，向下沿输送平台导轨倾斜方向布置有待料工位和加工工位，两工位中均设置有连动操纵架，所述的连动操纵架由拨杆组转动中轴、定位杆组转动中轴、拨杆、定位杆和驱动动力部构成。本技术方案采用了倾斜一定角度的输送平台导轨以及输送平台导轨的待料工位和加工工位的连动操纵架的结构设置，使具有圆柱外表面、近于圆柱外表面、圆周外表面等被加工工件自行的移入待料工位、或者由待料工位移入加工工位、或者由加工工位移出的，更适合于体量大的被加工工件的加工移送，其机构构成简单，能够配合加工机床的连续加工节奏工作。

主权项

一种轮体类工件机床自动上料装置，其特征是包括输送平台导轨和其支撑部，支撑部使该输送平台呈倾斜工作状态，向下沿输送平台导轨倾斜方向布置有待料工位（3）和加工工位（6），两工位中均设置有连动操纵架，所述的连动操纵架由拨杆组转动中轴（10）、定位杆组转动中轴（20）、拨杆（4、4′）、定位杆（5、5′）、拨杆与定位杆之间的连杆和驱动动力部构成，拨杆固定在拨杆转动中轴（10）上，定位杆固定在定位杆组转动中轴（20）上，拨杆组转动中轴（10）与定位杆组转动中轴（20）平行，并与输送平台导轨（1）方向垂直，拨杆与定位杆之间连接连杆，驱动动力部驱动拨杆（4、4′）和定位杆（5、5′）于定位工作态和拨动工作态之间同步往复摆动。