发明名称 提高乙烯、丙烯收率的方法
摘要 本发明涉及一种提高乙烯、丙烯收率的方法,主要解决现有技术中乙烯、丙烯收率较低的问题。本发明通过采用包括以下步骤:(1)主要为甲醇的原料进入反应区,与分子筛催化剂接触,生成包括乙烯、丙烯的产品物流,同时形成待生催化剂;(2)所述待生催化剂至少分为三部分,第一部分返回反应区底部,第二部分经取热后返回反应区1/5~3/5反应区高度处,第三部分进入再生器再生,形成积碳量质量分数为0.01~2.5%的再生催化剂;(3)所述再生催化剂经脱气后进入反应区的位置与第二部分待生催化剂返回反应区的位置相差小于1/6反应区高度;其中,反应区入口端与出口端的温度差为4~20℃的技术方案,较好地解决了该问题,可用于乙烯、丙烯的工业生产中。
申请公布号 CN102464528B 申请公布日期 2014.03.26
申请号 CN201010553799.9 申请日期 2010.11.17
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 发明人 齐国祯;张惠明;王莉;王菊
分类号 C07C1/20(2006.01)I;C07C11/04(2006.01)I;C07C11/06(2006.01)I 主分类号 C07C1/20(2006.01)I
代理机构 上海东方易知识产权事务所 31121 代理人 沈原
主权项 一种提高乙烯、丙烯收率的方法,包括以下步骤:(1)主要为甲醇的原料进入反应区,与包括硅铝磷酸盐分子筛的催化剂接触,生成包括乙烯、丙烯的产品物流,同时形成待生催化剂;(2)所述待生催化剂至少分为三部分,第一部分返回所述反应区底部,第二部分经取热后返回所述反应区1/5~3/5反应区高度处,第三部分进入再生器再生,形成积碳量质量分数为0.01~2.5%的再生催化剂;(3)所述再生催化剂经脱气后进入反应区的位置与所述第二部分待生催化剂返回反应区的位置相差小于1/6反应区高度;其中,所述反应区入口端与出口端的温度差为4~20℃;反应区的反应条件为:反应压力以表压计为0.01~0.3MPa、平均温度为400~500℃、催化剂平均积炭量为1.5~3.5%重量;待生催化剂30~50%返回所述反应区底部,20~30%返回所述反应区1/5~3/5反应区高度处,20~50%进入再生器再生。
地址 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号
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