合成氨驰放气中回收氢气和氨的方法

摘要

本发明公开一种从合成氨驰放气中回收氢气和氨的方法，其采用节流加膨胀制冷技术首先分离合成氨驰放气中大部分的氨，然后采用能够长期耐受氨气相浓度小于6%（V/V）的耐氨膜回收其中的氢气和氨，即从本质上保证了膜分离过程的安全、稳定运行，又利用了合成氨驰放气本身的操作压力，通过节流膨胀制冷得到低温气体，作为冷源将驰放气中的氨冷凝分离出来，没有额外的动力消耗。得到的氨产品是纯度大于99%的气氨，而不是稀氨水，有利于氨的回收利用。总体上保证了90%以上氢气和90%以上氨的回收。

主权项

一种从合成氨驰放气中回收氢气和氨的方法，其特征在于：包括节流膨胀制冷过程和膜分离过程，其中：所述的节流膨胀制冷过程：合成氨驰放气首先进入到多通道板翅式换热器中逐级冷却后，进入低温气液分离器进行气液分离；经低温气液分离器分离出的液氨经节流阀Ⅰ减压后，返回到多通道板翅式换热器后蒸发为气氨回收；经低温气液分离器顶部分离出的分氨尾气返回到多通道板翅式换热器回收冷量后，再进入膜分离过程；所述的膜分离过程：经节流膨胀制冷过程处理的气体，经过气气换热器升温，通过加热器将气体加热至45～90℃后，再经过分离膜处理，分离膜的渗透侧富集的气体经过气气换热器降温后，通过合成压缩机回收；分离膜的截留侧富集的气体经过设置于其下游的水冷却器降至常温后，经过节流阀Ⅱ将气体的压力和温度降低；再进入到膨胀机制冷，将该低温气体返回到多通道板翅式换热器回收冷量后，经燃料气系统回收。