一种基于装配的模具干涉检查方法

摘要

一种基于装配的模具干涉检查方法，包括以下工作步骤：①接收来自设计人员或程序的检查指令；②分析模具运动；③分解运动状态；④为每个运动状态生成一个视图；⑤获得每个运动状态的静态干涉情况；⑥对每个接触干涉进行技术分析，分析必要的接触干涉；⑦对每个硬干涉进行技术分析，获得错误的硬干涉；⑧为每一个异常生成一个图片报告；⑨异常报告反馈回设计人员及程序。本发明自动化程度高，无人值守；很大程度去除模具设计产生的干涉异常；同时检测出零部件安装不到位的情况；大幅降低模具设计干涉的失误造成的大量车间成本；自动生成便于计算机和设计人员识别的报告；本系统与设计分离执行，方便并行工作，尽量少的影响设计人员时间。

主权项

一种基于装配的模具干涉检查方法，其特征在于，包括以下几个步骤：1)自动采集接受指令，并有序安排和分配执行；2)根据具体的设计约定，由程序自动分析模具或辅助设备的运动；3)根据约定的标示，计算机根据所识别的运动信息，分解运动状态，将运动状态分解成静止状态；4)为每个运动状态生成一个静态视图，表示某一运动瞬间，每个零件的位置；5)分析每个状态视图的标示方法；6)根据设计约定标记，检查每个零件的安装是否到位；7)根据设计约定标记，每个零件都有足够的安全空间，及安全距离；8)统计安装不到位和安全空间不足的零件，并生成报告；9)汇总每个运动状态的异常报告生成标准格式反馈信息，反馈回指定接收者；所说的步骤5）中，分析每个模具零部件设计所使用的检查安装间隙及检查干涉空间、检查安全距离约定颜色属性。