多种燃料混烧机组RB工况下的燃料切除方法

摘要

一种多种燃料混烧机组RUNBACK工况下的燃料切除方法，是针对宝钢电厂4号机组（燃气机组）自身特点开发的有别于常规燃煤机组应对机组辅机故障的燃料切除方案。本发明运用DCS系统（分布式控制系统）对重要辅机故障跳闸（RUNBACK工况简称RB工况）进行分析和辩识，然后采用安全的工艺策略并编程，实现全自动地稳定机组运行。针对各种RB工况，不同程度的负荷扰动，该燃烧方案能够很好的响应机组负荷波动，满足锅炉热负荷需求，在宝钢电厂4号机组这个特殊燃气机组取得了良好的效果。

主权项

一种多种燃料混烧机组RB工况下的燃料切除方法，包括以下步骤：步骤1：RB工况下燃料指令的形成：RB触发后，给BFG主控RB动作后BFG流量的目标值，与BFG实际流量经PID运算后，通过BALANCER模块到三个BFG层主控，层主控通过BALANCER模块下到各层6个燃烧器BFG调节挡板；步骤2：燃烧器个数的统计：根据燃烧器火检和燃烧器热负荷值作为条件共同判定，具体是燃烧器火检为“1”，表示该燃烧器已点火燃烧，并且燃烧器热负荷值大于25KMJ，表示该燃烧器稳定燃烧；所述燃烧器布置：配置有18个复合式的气体燃烧器，分上、中、下三层，左右墙对冲布置，为便于描述用两位码进行编号，对应关于如下：11－下层左前，12－下层左中，13－下层左后，14－下层右后，15－下层右中，16－下层右前，21－中层左前，22－中层左中，23－中层左后，24－中层右后，25－中层右中，26－中层右前，31－上层左前，12－上层左中，13－上层左后，14－上层右后，15－上层右中，16－上层右前；步骤3：RB动作后燃料系统公共逻辑：3.1解除大偏差：RB信号动作到RB信号复置＋2min延时时间内自动解除18个BFG调节挡板、二次风门挡板设定值与控制量、执行机构指令与实际反馈大偏差切手动条件；3.2RB信号发生，且当前BFG燃烧器投用，则将该BFG燃烧器切自动，如果每层6个BFG燃烧器中有2个投自动，则BFG层主控投自动；步骤4：各种RB工况下的燃料切除方案4.1给水泵、送风机RB试验燃料方案：4.1.1主燃料BFG情况：RB信号发生后，燃烧器按照编号11－14－13－16－12－15－21的顺序间隔10s切除，直至保留11个BFG燃烧器运行为止；4.1.2其他燃料情况：其他燃料在送风机、给水泵RB工况中，遵循只减燃料不切燃烧器的原则；4.2增压风机3台低速运行中故障1台情况下RB试验燃料方案:4.2.1主燃料BFG情况：根据辅机运行能力，RB信号发生后，燃烧器按照编号 11－14－13－16－12－15的顺序间隔10s切除，直至保留12个BFG燃烧器运行为止；4.2.2其他燃料情况：BFG增压风机RB根据锅炉厂家建议，保留其他燃料情况不变，仅将其他燃料投用的燃烧器投入自动，根据燃料内部限制自行调节；4.3增压风机2台高速运行中故障1台情况下RB试验燃料方案4.3.1主燃料BFG情况：根据辅机运行能力，设定RB目标值；RB信号发生后，燃烧器按照编号11－14－13－16－12－15－21的顺序间隔10s切除，直至保留11个BFG燃烧器运行为止。