一种直径5mm规格的帘线钢盘条生产工艺

摘要

本发明的直径5mm规格的帘线钢盘条生产工艺通过分段加热，将加热一段、加热二段、均热段炉温控制在一定范围以内，出钢温度能满足要求。通过粗轧6道次、中轧6道次、预精轧4道次、精轧10道次、减定径4道次累计30道次的控制轧制，使成品表面质量和尺寸精度满足要求。通过对轧制温度、水冷线冷却箱冷却水压力和开度、风冷线冷却速率的控制使得帘线钢内在性能满足要求。该生产工艺具有可操作性强的特点，具有很高的市场竞争优势，能给企业带来良好的经济效益。

主权项

一种直径5.0mm规格的帘线钢盘条生产工艺，包括钢胚加热‑粗中轧及预精轧‑水冷一段‑精轧‑水冷二段‑减定径轧制‑水冷三段‑吐丝‑风冷，其特征在于：（一）钢坏加热工序：采用分段加热，加热一段温度为940‑970摄氏度，加热二段温度为1140‑1170摄氏度，均热段温度为1210‑1250摄氏度，出钢温度为1130‑1170摄氏度；（二）轧制工序：粗轧6道次，红钢尺寸为69.5±1mm；中轧6道次，红钢尺寸为31.9±0.8mm；预精轧4道次，红钢尺寸为20±0.5mm；精轧10道次，红钢尺寸为6.6±0.3mm；减定径4道次，红钢尺寸为5.0±0.15 mm；（三）水冷工序：采用分段水冷，通过对水冷线一段、二段、三段水冷箱冷却水压力、开度的控制对精轧机入口温度、减定径入口温度、吐丝温度分别进行控制，具体是：水冷线一段，控制水冷箱冷却水压力为3‑5bar，开度为10‑15%，精轧机入口温度为880‑910摄氏度；水冷线二段，控制水冷箱冷却水压力为1‑3bar，开度为5‑10%，减定径入口温度为840‑870摄氏度；水冷线三段，控制水冷箱冷却水压力为0.5‑1bar，开度为4‑8%，吐丝温度为860‑890摄氏度；（四）风冷工序：采用分段风冷，风冷线1段基础辊道速度为100rpm，2段‑10段每段辊道比前段辊道增速101%，11段‑17段每段辊道比前段辊道增速100%；风冷线保温罩盖全部开启，1#风机风量为90%，2#‑10#风机风量为100%，其余风机全部关闭，盘条在风冷线上的冷却速率为18‑23℃/S。