发明名称 蜂窝结构体的磨削方法
摘要 本发明提供一种能够使加工面的轮廓度良好、在短时间内形成“在外周具有环状的凸部、该凸部形成为锥状的蜂窝结构体”的蜂窝结构体的磨削方法。一边使具有外周面、第1磨石锥面以及第2磨石锥面的磨削加工部件以中心轴为中心旋转、一边对以中心轴为中心旋转的蜂窝部分接合体进行磨削,利用磨削加工部件的上述各个面形成第1磨削区域、第2磨削区域、磨削面、第1锥面以及第2锥面,以制作“具备圆柱状的蜂窝基材、以及‘环绕蜂窝基材的外周同时从蜂窝基材外周向外侧呈凸缘状突出且具有第1锥面、第2锥面以及磨削面’的环状凸部的蜂窝结构体”的蜂窝结构体的磨削方法。
申请公布号 CN103659523A 申请公布日期 2014.03.26
申请号 CN201310439535.4 申请日期 2013.09.24
申请人 日本碍子株式会社 发明人 藤冈靖昌;岩出将成;西尾彰文;道胁大志
分类号 B24B19/00(2006.01)I;B24B19/22(2006.01)I 主分类号 B24B19/00(2006.01)I
代理机构 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 代理人 钟晶;於毓桢
主权项 一种蜂窝结构体的磨削方法,其为使用磨削加工部件(1)对蜂窝部分接合体(11)的外周部进行磨削加工的蜂窝结构体的磨削方法,所述磨削加工部件(1)具备圆板状的圆板部(2)和配设于所述圆板部外周的环状的磨石部(3),所述磨石部(3)具有平行于中心轴形成的外周面(4)、在中心轴方向上的一个端部以前端的外径变小的方式形成为锥状的第1磨石锥面(5)、以及在中心轴方向上的另一个端部以前端的外径变小的方式形成为锥状的第2磨石锥面(6),所述蜂窝部分接合体(11)是多个陶瓷蜂窝部分(12)的侧面彼此接合而形成的被磨削体,所述蜂窝部分接合体(11)具有第1端部(14)和第2端部(15),在使所述磨削加工部件(1)的中心轴与所述蜂窝部分接合体(11)的中心轴平行的状态下,一边使所述蜂窝部分接合体(11)以中心轴为中心旋转并且使所述磨削加工部件(1)以中心轴为中心旋转,一边对所述蜂窝部分接合体(11)的所述外周部分利用所述磨削加工部件(1)的所述磨石部(3)进行磨削,以制作具备柱状的蜂窝基材(42)和环状凸部(43)的蜂窝结构体,其特征在于,该蜂窝结构体的磨削方法具有第1磨削区域(21)形成工序、第2磨削区域(23)形成工序以及中央磨削面(33)形成工序,所述第1磨削区域(21)形成工序是利用所述磨削加工部件(1)的所述磨石部(3)对所述蜂窝部分接合体(11)的外周部分的所述第1端部(14)侧的一部分进行磨削,形成蜂窝基材(42)的第1磨削区域(21)以及环状凸部(43)的第1锥部(22)的工序,所述第2磨削区域(23)形成工序是利用所述磨削加工部件(1)的所述磨石部(3)对所述蜂窝部分接合体(11)的所述外周部分的未被磨削的区域即未磨削区域(25)的、所述第2端部(15)侧的一部分进行磨削,形成蜂窝基材(42)的第2磨削区域(23)以及环状凸部(43)的第2锥部(24)的工序,所述中央磨削面(33)形成工序是利用所述磨削加工部件(1)的所述磨石部(3)对所述蜂窝部分接合体(11)的所述外周部分的未被磨削而残留的区域即残存未磨削区域(26)进行磨削以形成环状凸部(43)的中央磨削面(33)的工序,在所述第1磨削区域(21)形成工序中,利用所述磨石部(3)的所述外周面(4)形成所述第1磨削区域(21),并利用所述磨石部(3)的所述第1磨石锥面(5)在第2端部(15)侧的未被磨削的区域即所述未磨削区域(25)和所述第1磨削区域(21)之间形成朝向所述第1端部(14)变细的所述第1锥部(22),所述第2磨削区域(23)形成工序中,利用所述磨石部(3)的所述外周面(4)形成所述第2磨削区域(23),并利用所述磨石部(3)的所述第2磨石锥面(6)在未被磨削而残留的所述残存未磨削区域(26)和所述第2磨削区域(23)之间形成朝向所述第2端部(15)变细的所述第2锥部(24),所述中央磨削面(33)形成工序中,利用所述磨石部(3)的所述外周面(4)形成所述中央磨削面(33),所述中央磨削面(33)是与所述第1锥部(22)的锥面即第1锥面(31)以及所述第2锥部(24)的锥面即第2锥面(32)相接的面,经上述工序形成包括所述柱状的蜂窝基材(42)和所述环状凸部(43)的蜂窝结构体,所述环状凸部(43)环绕所述蜂窝基材(42)的外周并且从所述蜂窝基材(42)的外周朝向外侧呈凸缘状突出,所述环状凸部(43)具有所述第1锥面(31)、所述第2锥面(32)以及所述中央磨削面(33)。
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