石油套管连接件用钢及其制造方法

摘要

本发明公开了属于冶金技术领域的一种石油套管连接件用钢及其制造方法。该石油套管连接件用钢的化学成分按照质量百分比为C：0.28%～0.33%，Si:0.20%～0.35%，Mn：0.45%～0.60%，P≤0.025%，S≤0.025%，Cr：0.90%～1.10%，Mo：0.18%～0.25%，Alt：0.020%～0.050%，Cu≤0.25%，H≤2.0×10-4%，N：40×10-4%～70×10-4%，T.O≤15×10-4%，余量为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括如下的生产工序：电炉初炼工序→LF精炼工序→VD真空脱气工序→连铸工序→铸坯缓冷工序→检验、精整工序。通过该方法得到的石油套管连接件用连铸圆坯的洁净度、组织致密性、均匀性均有很大提高，满足石油套管连接件用钢要求。

主权项

一种石油套管连接件用连铸圆坯的制造方法，包括如下的生产工序：电炉初炼工序→LF精炼工序→VD真空脱气工序→连铸工序→铸坯缓冷工序→检验、精整工序，其特征在于，所述石油套管连接件用连铸圆坯的化学成分按照质量百分比为C：0.28%～0.33%，Si:0.20%～0.35%，Mn：0.45%～0.60%，P≤0.025%，S≤0.025%，Cr：0.90%～1.10%，Mo：0.18%～0.25%，Alt：0.020%～0.050%，Cu≤0.25%，H≤2.0×10‑4%，N：40×10‑4%～70×10‑4%，T.O≤15×10‑4%，余量为Fe及不可避免的杂质；在所述电炉初炼工序中，炉料结构中铁水的质量百分比占50%～75%；所述电炉初炼完成进行无渣出钢的过程中，根据实际终点碳含量预先向钢包中加入碳粉，然后加入预熔低熔点调渣剂及石灰组成的混合造渣料；在所述连铸工序中，实行恒温、恒拉速、恒液面的“三恒”操作，采用吹氩密封大包长水口+中间包内置式水口+吹氩密封浸入式水口、钢包和中间包均加盖保温、中间包钢液面采用低碳高碱度覆盖剂及碳化稻壳双层保温的全保护低过热度浇注，结晶器液面自动控制，末端电磁搅拌，动态弱冷配水，多点连续矫直技术；其中，正常浇注中间包钢液液面为850mm～900mm，末端电搅搅拌参数为400A/18.0HZ，钢液浇注过热度为15℃～25℃，连铸冷却各段水量分配比为：足辊段30%、二冷一段24%、二冷二段19%、二冷三段15%、二冷四段12%，比水量为0.30L/kg～0.35L/kg。