一种橡胶软木鞋底的制作方法

摘要

一种橡胶软木鞋底的制作方法，其特殊之处是采用橡胶材料与软木材料相互结合，从而实现了鞋底防滑、轻便效果的鞋底产品的制作方法。上述中所述的橡胶材料与软木粉混合的配比：生胶100，硫磺2.1～2.4，硬脂酸1.9～2.4，氧化锌6～8，软化剂0.9～1.1，藕连剂0.8～1.0，使进剂0.6～0.8，防老剂0.9～1.1，机油0.9～1.1，松胶油0.4～0.6，松香1.6～1.8，硫酸钙26～28，木粉4～10。上述中所述的橡胶材料与木粉混合的方法是：将生胶、硫磺、硬脂酸、促进剂、使进剂、防老剂、松胶油、松香、硫酸钙、软化剂、藕连剂原材料进行混炼，再进行硫化。

主权项

一种橡胶软木鞋底的制作方法，其特征是：橡胶材料与软木粉混合的配比：生胶100，硫磺2.1～2.4，硬脂酸1.9～2.4，氧化锌6～8，软化剂0.9～1.1，藕连剂0.8～1.0，使进剂0.6～0.8，防老剂0.9～1.1，机油0.9～1.1，松胶油0.4～0.6，松香1.6～1.8，硫酸钙26～28，木粉4～10；橡胶材料与木粉混合的方法是：将生胶、硫磺、硬脂酸、促进剂、使进剂、防老剂、松胶油、松香、硫酸钙、软化剂、藕连剂原材料进行混炼，将开炼机的转速定为36rpm／min‑42rpm／min，混炼完后把混炼机辊距调节为0.8mm‑1.2mm，把通出来的薄胶片置于强烈光线下，将异物去除，再先后加入木粉和硫化剂，将其硫化，硫化的温度控制在140‑145℃，硫化时间为5‑7分钟。