发明名称 |
锌渣综合利用方法 |
摘要 |
一种锌渣综合利用方法,其特征在于:将锌渣与碳粉按重量比为100:17~36的比例充分混合制成锌渣混合料,将锌渣混合料置于锌渣高温处理炉内在真空、1200~1800℃、30~180分钟的条件下进行高温处理,使得锌渣中的氧化镁、氧化铁、氧化锌、氧化硅、氧化钙等主要成分和碳粉反应分别生成金属镁、金属铁、金属锌、碳化硅、电石等物质,然后将上述物质分离。以工业锌渣为主,利用本发明技术不仅减少生产成本,而且降低环境污染,经济环保,把锌渣转变为附加值较高的产品。 |
申请公布号 |
CN103643048A |
申请公布日期 |
2014.03.19 |
申请号 |
CN201310607483.7 |
申请日期 |
2013.11.27 |
申请人 |
山东理工大学 |
发明人 |
唐竹兴 |
分类号 |
C22B7/04(2006.01)I |
主分类号 |
C22B7/04(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种锌渣综合利用方法,其特征在于:将锌渣与碳粉按重量比为100:17~36的比例充分混合制成锌渣混合料,将锌渣混合料置于锌渣高温处理炉内在真空、1200~1800℃、30~180分钟的条件下进行高温处理,使得锌渣中的氧化镁、氧化铁、氧化锌、氧化硅、氧化钙等主要成分和碳粉反应分别生成金属镁、金属铁、金属锌、碳化硅、电石等物质,然后将上述物质分离,其中,锌渣的化学组成为氧化镁3~8 wt %、氧化铁5~22wt%、氧化锌9~29 wt %、氧化硅5~12wt %、氧化钙15~24 wt %、烧失量5~63wt %,锌渣高温处理炉是由真空排气室(1)、密封门一(2)、等待室一(3)、密封门二(4)、等待室二(5)、换热器一(6)、密封门三(7)、高温处理室(8)、换热器二(9)、冷却沉积室一(10)、换热器三(11)、冷却沉积室二(12)、真空排气管(13)、密封门四(14)、等待室三(15)、换热器四(16)、密封门五(17)、等待室四(18)、密封门六(19)、出料室(20)组成的。 |
地址 |
255086 山东省淄博市高新技术产业开发区高创园D座1012室 |