发明名称 外框花牙插接式排烟送风口阀体结构
摘要 本实用新型涉及外框花牙插接式排烟送风口阀体结构,其特征在于上盖板上左右两侧边缘处都设置有盖板凹凸花牙,上盖板的内侧壁上设置有盖板加强筋,侧板A的内侧壁上纵向设置有侧板加强筋,在侧板A的侧壁上设置有花牙插接口,侧板A与侧板B之间设置有隔板,隔板凹凸花牙插入到侧板A与侧板B上的花牙插接口内,下底板的左右两端边缘处分别设置有底板凹凸花牙,上盖板的左右两端与侧板A和侧板B之间通过盖板凹凸花牙与侧板凹凸花牙A的错位相插接而连接在一起,下底板的左右两端与侧板A和侧板B之间通过底板凹凸花牙与侧板凹凸花牙A的错位相插接而连接在一起。本实用新型外表美观,可以散件运输,现场组装,无需焊接组装快速,省工、省电、工作效率高。
申请公布号 CN203487750U 申请公布日期 2014.03.19
申请号 CN201320649273.X 申请日期 2013.10.17
申请人 徐朝晖 发明人 徐朝晖
分类号 E04F17/02(2006.01)I 主分类号 E04F17/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 外框花牙插接式排烟送风口阀体结构,包括上盖板(1)、盖板凹凸花牙(1.1)、盖板卡扣(1.2)、盖板翻边A(1.3)、盖板翻边B(1.4)、盖板加强筋(1.5)、侧板A(2)、侧板凹凸花牙A(2.1)、侧板花牙B(2.2)、侧板翻边A(2.3)、侧板翻边B(2.4)、固定孔(2.5)、花牙插接口(2.6)、侧板加强筋(2.7)、侧板B(3)、下底板(4)、底板凹凸花牙(4.1)、底板卡扣(4.2)、底板U型槽(4.3)、下阀轴固定孔(4.4)、底板翻边A(4.5)、底板翻边B(4.6)、隔板(5)、隔板凹凸花牙(5.1)、隔板U型槽(5.2)、上阀轴固定孔(5.3)、加强筋插接口(5.4)、隔板翻边A(5.5)、隔板翻边B(5.6)、上阀轴(6)、固定铁套(7)、下阀轴(8)、叶片(9)、拉条(10)、叶片开关机构(11),其特征在于上盖板(1)上左右两侧边缘处都设置有盖板凹凸花牙(1.1),上盖板(1)上前后两端边缘处分别设置有盖板翻边A(1.3)和盖板翻边B(1.4),盖板翻边A(1.3)和盖板翻边B(1.4)与上盖板(1)之间夹角的角度为80‑110度,上盖板(1)的内侧壁上设置有盖板加强筋(1.5),盖板加强筋(1.5)为双面板材重叠挤压成型,盖板加强筋(1.5)与上盖板(1)之间夹角的角度为80‑110度,盖板加强筋(1.5)的宽度为0.8‑3cm,在上盖板(1)上前端边缘处设置有两个盖板卡扣(1.2),侧板A(2)与侧板B(3)左右相对设置,侧板A(2)与侧板B(3)的形状大小相同,侧板A(2)的内侧壁上纵向设置有侧板加强筋(2.7),侧板加强筋(2.7)为双面板材重叠挤压成型,侧板加强筋(2.7)与侧板A(2)之间夹角的角度为80‑110度,侧板加强筋(2.7)的宽度为0.8‑3cm,侧板A(2)的上下两端边缘处都设置有侧板凹凸花牙A(2.1),在侧板A(2)的下端还设置有两个侧板花牙B(2.2),侧板花牙B(2.2)连接到底板U型槽(4.3)两端的下面,侧板A(2)的前后两端边缘处分别设置有侧板翻边B(2.4)和侧板翻边A(2.3),侧板翻边A(2.3)和侧板翻边B(2.4)与侧板A(2)之间夹角的角度均为80‑110度,在侧板A(2)的侧壁上设置有花牙插接口(2.6),花牙插接口(2.6)为矩形,花牙插接口(2.6)的长为3‑0.8cm、宽为0.1‑0.5cm,在侧板A(2)上还设置有圆形的固定孔(2.5),固定孔(2.5)的直径为0.3‑16cm,侧板A(2)与侧 板B(3)之间设置有隔板(5),隔板(5)上左右两侧边缘处设置有隔板凹凸花牙(5.1),隔板凹凸花牙(5.1)插入到侧板A(2)与侧板B(3)上的花牙插接口(2.6)内,隔板(5)上中间设置有隔板U型槽(5.2),隔板U型槽(5.2)的高度为0.5‑3cm、宽度为1.5‑8cm,隔板U型槽(5.2)上设置有圆形的上阀轴固定孔(5.3),上阀轴固定孔(5.3)的直径为1‑2cm,上阀轴固定孔(5.3)内设置有固定铁套(7),隔板U型槽(5.2)左右两端边缘处分别设置有加强筋插接口(5.4),侧板A(2)与侧板B(3)上的侧板加强筋(2.7)插入到加强筋插接口(5.4)处,隔板(5)上前后两端边缘处分别设置有隔板翻边A(5.5)和隔板翻边B(5.6),隔板翻边A(5.5)和隔板翻边B(5.6)与隔板(5)之间夹角的角度均为80‑110度,下底板(4)的左右两端边缘处分别设置有底板凹凸花牙(4.1),下底板(4)上中间设置有底板U型槽(4.3),底板U型槽(4.3)的高度为0.5‑3cm、宽度为1.5‑8cm,底板U型槽(4.3)上设置有圆形的下阀轴固定孔(4.4),下阀轴固定孔(4.4)的直径为1‑2cm,下底板(4)的前后两端边缘处分别设置有底板翻边A(4.5)和底板翻边B(4.6),底板翻边A(4.5)和底板翻边B(4.6)的宽度为0.8‑3cm,底板翻边A(4.5)和底板翻边B(4.6)与下底板(4)之间夹角的角度为80‑110度,下底板(4)上前端边缘处设置有两个底板卡扣(4.2),底板卡扣(4.2)与盖板卡扣(1.2)上下相对设置,上盖板(1)的左右两端与侧板A(2)和侧板B(3)之间通过盖板凹凸花牙(1.1)与侧板凹凸花牙A(2.1)的错位相插接而连接在一起,下底板(4)的左右两端与侧板A(2)和侧板B(3)之间通过底板凹凸花牙(4.1)与侧板凹凸花牙A(2.1)的错位相插接而连接在一起,下底板(4)与隔板(5)之间设置有叶片(9),下底板(4)上的底板U型槽(4.3)与隔板(5)上的隔板U型槽(5.2)相对设置,叶片(9)的下端通过下阀轴(8)与下底板(4)连接,下阀轴(8)设置于下阀轴固定孔(4.4)内,叶片(9)的上端通过上阀轴(6)与隔板(5)连接,上阀轴(6)设置于固定铁套(7)内,叶片(9)的背面连接有拉条(10),隔板(5)上面设置有叶片开关机构(11),叶片开关机构(11)上设置有开关,通过控制叶片开关机构(11)上的开关手柄来控制叶片(9)的打开和关闭。
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